制备水泥设备选型将趋向立磨

1节能减排要求水泥制备采用新工艺和新装备 《国务院关于进一步加大工作力度确保实现＂十一五＂节能减排目标的通知》（国发[2010]12号）指出：＂2006年以来,全国单位国内生产总值能耗累计下降14.38%,但要实现＂十一五＂单位国内生产总值能耗降低20％左右的目标,任务还相当艰巨。”通知还指出,     

立式磨的安装和调试

1前言 立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉为一身,简化了生产流程．具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。随着水泥工业的发展,立式磨不仅用于磨制生料和煤粉．还用于磨制矿渣和水泥．在水泥工业中的应用愈来愈广泛。     

粉磨脱水一体化立式石膏磨的研究与应用

本文简明介绍了生产建筑石膏粉的各种工艺流程,着重阐述了ＨＲＭ型粉磨脱水一体化立式石膏磨的工作原理,特点（粉磨,脱水,分级,输送于一体）,以及ＨＲＭ８００ＳＧ立式石膏磨在山东泰里石膏制品厂制备建筑石膏粉的应用。     

制备水泥设备选型将趋向立磨

1节能减排要求水泥制备采用新工艺和新装备《国务院关于进一步加大工作力度确保实现"十一五"节能减排目标的通知》(国发[2010]12号)指出:"2006年以来,全国单位国内生产总值能耗累计下降14.38%,但要实现"十一五"单位国内生产总值能耗降     

HRM 1700/1900M立磨在褐煤粉磨上的应用

我公司HRM1700/1900M煤粉立磨在缅甸Crown新型干法水泥1 500t/d生产线上成功投产,顺利运行;长期粉磨物料为褐煤。截至此文撰稿时,磨机已平稳运行达2 800小时,各项性能指标都超过设计指标。本文将结合褐煤的物理化学性质及煤粉立磨的结构、工作机理、系统调试参数及运行参数来叙述,总结对褐煤粉磨设备的选型及粉磨工艺系统的合理设计经验,给行业内用户在设备选型上一个高附加值的参考。     

HRM立磨的开停机顺序和联锁关系

<正>1HRM立磨的特点HRM立磨除具有粉磨效率高、电耗低、工艺流程简单、耐磨材料消耗少等优点之外,还具有以下独特的性能:一是磨辊可用液压装置翻出机外,更换辊套、衬板及磨机检修空间大,检修作业十分方便;二     

浅析重质碳酸钙产业发展及其粉体装备技术升级

重质碳酸钙粉体加工装备与技术向节能、环保、大型化升级,带来了国内重质碳酸钙产业的整合升级,促进了国内重质碳酸钙产能与产品升级.节能环保、大型化装备与优化工艺技术的组合应用将是实现未来重质碳酸钙产业规模化和产品精细化发展升级的关键动力之一.     

用HRM立磨技术改造老立磨和球磨机的经验

当前,水泥生产企业的粉磨设备中还有能耗很高的传统球磨机,以及不同时期采用各种技术生产的老立磨,使我国水泥生产电耗整体水平偏高。本文介绍采用我院研制的HRM立磨技术对这两种粉磨系统改造的经验。该项改造不需要太多场地和时间,不需要拆除原有土建,可以边生产边实施,原粉磨系统物料输送,收尘设施均可利用。对于立磨系统可以原址改造,原有立磨的减速机、主电动机和机架等部件可用。所有改造均取得提高产量和降低单位产品电耗25%以上的显著成果。     

浅谈立式磨粉磨湿排粉煤灰工艺及主机优化

为有效处理电厂湿排粉煤灰和减少其对环境的污染,需要将湿排粉煤灰进行高效合理利用、变废为宝。根据湿排粉煤灰的理化性质和立式磨工艺的优点,采用立式磨粉磨工艺粉磨,使其达到用于水泥和混凝土中的粉煤灰标准的要求。为适应粉磨湿排粉煤灰,对主机立式磨做了适应性改进,如磨盘的转速采用变频调速、维持稳定料床的措施、合理设计磨辊组合、磨辊与衬板合理配合、进料口进行特殊设计。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫石灰石干磨制粉方案比较

本文以某个石灰石—石膏湿法烟气脱硫石灰石干磨方案为例,对比了立式和卧式两种干磨设备的工作原理、基本工艺流程、系统配置、布置方式。文中通过运行特点和经济比较,对其工艺系统和实际运行效果进行了全面深入的分析探讨和研究,提出了两种方案各自的优缺点,综合对比认为立式干磨方案更适合火电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫大规模制粉的要求。