油页岩制油残渣制备氧化铝及其铝浸出率的研究

以抚顺东露天油页岩制油残渣为原料,用酸提法制备氧化铝,采用单因素考察法确定了抚顺东露天油页岩残渣提取氧化铝的酸溶反应最佳工艺条件为:煅烧温度850℃,煅烧时间1h,所需原料粒度0.074mm,盐酸浓度为12%,液固比为5∶1,酸溶反应温度100℃,反应时间1.5h,各项工艺指标在最佳工艺条件下,Al2O3浸出率为81.75%;采用均相化学沉淀法由酸溶反应得到的氯化铝滤液制备氧化铝的最佳工艺条件为:反应温度55℃,偏铝酸钠浓度0.4mol/L,乙酸乙酯与铝离子物质的量之比为1.7∶1,反应时间1.5h,表面活性剂的用量为总体系质量的0.3%。采用激光粒度分布仪、X射线衍射仪、X射线荧光光谱仪对所制得的产物氧化铝进行了表征和分析研究。     

加强精细化工开放式实验教学努力培养创新人才

实验教学是教学体系中的一个重要组成部分,是高校培养创新人才的重要教学环节,对于大学生工程意识和创新思维的培养,以及动手能力和分析问题、解决问题能力的培养都具有非常重要的作用.构建开放实验教学体系,建设开放实验室是深化实验教学改革的重要途径.     

锰铁复合氧化物催化臭氧化脱色木醋液

用共沉淀法制备了锰铁复合氧化物催化剂。利用X射线粉末衍射(XRD),比表面积分析仪(BET)及扫描电子显微镜(SEM)对催化剂进行表征,并测试催化剂臭氧化降解脱色木醋液性能。结果表明,制备的锰铁复合氧化物催化剂具有与层状MnO_2相同的晶体结构;随着铁含量的增加,其形貌由仙人球状转变为片状,比表面积也由26.4 m~2/g增大到74.1 m~2/g。锰铁复合氧化物催化臭氧化相对于单一使用臭氧表现出更好的脱色效果,且含铁比例越大效果越好;催化剂使用量的增加以及提高pH值都有利于木醋液降解脱色。     

高效洗衣液的研究

以提高洗衣液的去污力为目标，通过调整阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂之间的比例，设计配制了一系列的洗衣液样品，分别测定各种配方20℃时洗涤国标污布前后的表面反射率，从而得到相应的去污比。对照结果表明，当阴离子月E离子为2：1(质量比)时，其相应配方的去污力最强，低温洗涤效果最好。又从应用角度对其应用性能进行了评价，通过测定该配方的去污速度、洗涤效应和对有色织物的色牢度的破坏情况的考察，并与洗衣粉和标样作对比，进一步证明了该配方是洗衣液去污力的优化配方。     

蒸脱粕残留溶剂测试研究

在油脂浸出厂中,需要测定蒸脱粕中残留溶剂量.本文根据浸出油时所用溶剂组成分析结果,又通过气相色谱分析相关成分的谱图,论证了在色谱图中蒸脱粕中残留溶剂所对应的流出峰（保留时间）,从而确证了蒸脱粕中溶剂残留量,为指导生产提供了理论根据。     

茚三酮比色法测定CMA馏出物中氨基酸含量的研究

采用茚三酮比色法对木醋液制备环保型融雪剂过程中的馏出物中氨基酸进行分析,结果表明,馏出物中氨基酸的含量约为1.4 g/L,且不受活性炭用量的影响,馏出物应调整到弱酸性条件(pH=4左右),才能保证稳定的氨基酸含量.研究结果可为植物生长促进剂的开发提供理论依据,并将促进木醋液的综合利用和生物质能的开发.     

煅烧活化对页岩残渣中SiO2利用率的影Ⅱ向

以油页岩三种工艺过程产生的残渣(油页岩固体热载体法干馏半焦、油页岩抚顺炉法干馏半焦和油页岩电厂循环流化床细渣)为研究对象,结合不同煅烧温度下的XRD特征研究了煅烧温度、煅烧时间和反应粒度对SiO2利用率的影响规律.结果表明,只有油页岩固体热载体半焦需要煅烧活化,850℃下煅烧0.5 h可获得SiO2最大碱浸出率为80%;抚顺炉干馏半焦和热电厂灰渣勿需煅烧活化,其SiO2利用率分别约为75%和60%.     

呫吨类活性染料的合成及其应用性能的研究

以呫吨为母体结构的染料具有极为鲜艳的颜色,例如罗丹明B染丝绸后呈鲜艳的蓝光红色,但其湿处理牢度很差。国内曾用固色、接枝等方法企图改进其耐洗牢度,但都难以满足生产要求。应用酯化方法封闭其水溶性基团可以使湿处理牢度有所提高,但结果也不够理想。活性染料由于与纤维形成共价键,可以赋予染色纤维较高的湿处理牢度。在呫吨类母体结构中引入活性基以赋予染色纤维兼具较高鲜艳度和色牢度是染料和染整学术界多年来试图解决的课题。关于呫吨类活性染料的合成,文献报导较少。以酸性玫瑰红B为原料,通过氯磺化     

纳米硫化镉粉体制备技术的研究进展

纳米硫化镉在太阳能转化、非线性光学、光电子化学电池和光催化等方面具有广泛的应用，因此其研究成为纳米材料科学和凝聚态物理学领域的重要问题。按照反应物的状态，将纳米硫化镉的制备方法分为固相法、液相法和气相法，进而分为室温固态化学反应法、微乳液法、沉淀法、水热法、前驱体法以及气相沉积法等不同的制备方法。详细介绍了各种制备方法，分析了它们的优点和缺点。此外，还对纳米硫化镉制备的发展方向提出了建议。     

木醋液制融雪剂的自动化装置设计及脱色研究

采用自主设计的木醋液制融雪剂的自动化装置,重点研究了脱色系统的优化,采用膜过滤初级脱色和活性炭精制脱色两部分相结合,可大大降低活性炭用量和脱色成本,提高脱色效率。研究结果表明,优化脱色工艺为先采用膜过滤初级脱色可使吸光度值由3.0降低为1.19,脱色效率60.3%。再用活性炭精制脱色3小时,最终可得到吸光度值为0.03的浅色透明液体产品。活性炭比表面积由208.969 m2/g降低为65.001 m2/g,衰减了68.89%。