氯醇法环氧丙烷尾气脱氧的研究

采用共沉淀法制备了Cu、Mn、Zn和Ni复合的CO氧化脱氧催化剂FS,并将其应用于模拟的环氧丙烷尾气脱氧试验。考察了反应温度、空速、CO与O2的物质的量比、饱和水蒸气、丙烯对催化剂活性的影响。结果发现：纯c0氧化反应的最佳条件为反应温度130℃,空速330h-1,CO与O2的物质的量比2．3：1;饱和水蒸气、丙烯可能与反应组分CO、O2在催化剂上产生吸附竞争,占据催化剂的活性中心,从而引起催化剂的活性下降。     

氯乙烯合成用新型催化剂的研究

简介了国内外氯乙烯合成用催化剂的发展情况,详细介绍了新型氯乙烯合成用低汞和无汞催化剂的研究进展,给出了新型低汞催化剂的转化率和选择性数据。     

聚氨酯泡沫弹性体的研制

采用混合聚醚多元醇(JH-510、JH-820、JH-210)与甲苯二异氰酸酯(TDI)合成预聚体,得到NCO质量分数为4%～12%的A组分,再与自制胺类交联剂等配合组成的B组分进行反应,制得双组分聚氨酯泡沫弹性体,该制品的密度范围在0.2～0.6 g/cm3之间,可根据不同的质量要求应用于多种缓冲材料中.     

DCS在离子膜法烧碱装置的应用

概述了离子膜法烧碱装置中DCS控制系统的硬件、软件配置和控制站的分配情况,并阐述了离子交换树脂再生控制、氯气和电解槽连锁、氢气排空连锁保护等功能模块.     

无渣皂化生产环氧丙烷新技术的开发

针对环氧丙烷生产中产生的皂化废液的回用进行了一系列实验,包括皂化废液用于氯醇化反应的小试、工业化模拟实验,用电解液作皂化剂的工业化模拟实验,皂化废液的淡化与浓缩实验,浓缩的皂化废液电解模拟实验等,提出了无渣皂化生产环氧丙烷的工业化设计方案：采用氯化钠电解液代替石灰乳液进行无渣皂化生产环氧丙烷,部分皂化废液直接返回氯醇化工序,另一部分皂化废液经过多效减压蒸发分离成浓盐水和淡水;浓盐水经重饱和后送到隔膜电解装置进行电解,产生含NaOH的电解液、Cl2和H2,Cl2返回氯醇化工序作为氯醇化反应原料;淡水返回氯醇化工序代替工业水。由此,环氧丙烷生产装置和隔膜法烧碱生产装置形成一个完整的闭路循环体系,解决了传统的氯醇法环氧丙烷生产中废渣及废水污染的问题。