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采用实验方法考察工艺参数对沉降斑的影响。基于一个带凸台的平板模具,采用L27(313)正交矩阵进行实验,研究了几何尺寸、熔体温度、注射时间、保压压力及保压时间对厚度突变处沉降斑形成的影响,同时还考虑了熔体温度和注射时间以及保压压力和注射时间之间的交互作用影响;通过性噪比分析和F检验优化成型工艺条件并对工艺参数的影响进行显著性分析。结果表明,对于厚度突变的平板制品,厚度突变的程度对其沉降斑形成的影响最大,其次为熔体温度,保压压力,保压时间等;采取减小厚度变化,降低熔体温度或增加保压压力和保压时间等措施,可以减小厚度突变处沉降斑,从而减少其对外观质量的影响;因素之间的交互作用对制品沉降斑的形成有一定的影响,熔体温度B和注射时间C之间的交互作用影响较为明显,而保压压力D和注射时间C之间的交互作用对该质量指标的影响最小,可以并入误差。 相似文献
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对有承载要求的结构件,强度将直接影响到其使用性能。文中基于正交实验,研究了工艺参数对丁二烯—丙烯腈—苯乙烯三元共聚物(ABS)注塑制件不同方向上拉伸强度的影响。研究结果表明,沿分子取向方向上的强度要高于垂直取向方向上的强度;模具温度对垂直流动方向上拉伸强度的影响显著,强度随模具温度的升高而降低;熔体温度对平行流动方向上拉伸强度影响显著,随熔体温度的升高,强度降低,在垂直流动方向上熔体温度的影响规律相反。 相似文献