新型干法水泥生产线设备精细化管理的应用

精细化管理包括社会分工的精细化和服务质量的精细化,具体应用在设备管理上细化分解成巡检管理、润滑管理、维修管理、备品备件管理、现场管理等若干环节进行优化操作,大力发展“挖潜力、补短板”的精细化管理理念,完善规章制度,提升管理水平,努力突破企业发展瓶颈,同时,创新思维,开拓思路,通过技术创新和管理创新提高对生产的驾驭能力,不断提高企业综合竞争力。     

Atox 50辊磨数年安全稳定运行好经验

泰山水泥集团有限公司5 000t/d新型干法熟料生产线于2004年10月开始投产运行.原料磨选用丹麦史密斯公司的Atox 50辊磨,设计能力400t/h,0.08mm方孔筛筛余≤14%.截止2008年9月.已经连续安全稳定运行4年,无重大事故出现.取得了一些好经验,分述如下.     

创新管理 打造安全型水泥企业

<正>泰山中联水泥有限公司(原泰山水泥集团有限公司,以下简称"泰山中联")于2007年7月加盟中国联合水泥集团,成为该集团旗下核心水泥制造企业之一。近年来,泰山中联牢固树立"安全是领导干部的第一职责,安全是职工的最大福利,安全是企业的最大效益"     

窑头罩顶部浇注料损坏的分析及处理

我公司5000t/d生产线于2004年11月投产,窑头罩顶部为斜平顶,规格为6.5m×11.2m,由于跨距大、工作环境温度高,顶部浇注料很容易损坏,自投产以来已损坏了三次,每次都给生产带来了很大的影响。本文对这三次损坏的分析及处理作一总结。     

风机变频系统的成功应用

1引言我公司自2003年投产运行以来,两条新型干法熟料生产线各主要风机都没有变频器,实际运行时采用工频运行,靠调节风机阀门开度来调节风量,即用两台高温风机调节液力偶合器转速。从节能效果来看,高压风机和部     

创新管理打造安全型水泥企业

泰山中联水泥有限公司（原泰山水泥集团有限公司，以下简称“泰山中联”）于2007年7月加盟中国联合水泥集团，成为该集团旗下核心水泥制造企业之一。近年来，泰山中联牢固树立“安全是领导干部的第一职责，安全是职工的最大福利，安全是企业的最大效益”的安全理念，不断创新安全管理思路和运作机制，夯实安全管理基础，打造出本质安全型水泥企业。     

RAR LVT 50型选粉机转子磨损修复

1存在问题 泰山中联水泥有限公司5000t/d生产线原料辊磨选用ATOX 50型辊磨,内部选粉机型号为RAR LVT 50型,转子装配有垂直叶片并沿圆柱面转动.实际生产运行过程中,转子叶片与物料冲刷,逐渐磨损,当磨损到一定程度,转子叶片与外部固定叶片间隙大时,选粉机效率降低,细度跑粗,为控制质量,选粉机转速大幅提高.运行6年后,最大磨损超过30mm,选粉机电机转速提高到1280r/min,生料细度达18％(内部控制16％以内),合格率不到85％,内循环较大,循环负荷高,选粉机部位晃动增大,磨机压差升高,不利于磨机系统的安全稳定运行.通过调研其他厂家情况,也存在磨损问题,而且运行5～6年需更换一套转子,转子成本较高,且更换时检修工作量较大,需将选粉机整体拆除,检修周期较长,费用很高.     

粉磨系统的铁杂质去除措施

1 前言 我公司两条生产线生产工艺流程中的3台水泥磨及1台生料磨,均为管磨机,磨机运行时系统内产生的铁杂质较多,严重影响管磨机粉磨质量,进而影响水泥、生料的产质量,情况如下: (1)水泥磨机使用水渣配比占8％～10％,其中含有的铁杂质比较多,人磨之前不能被悬挂式除铁器有效除去.通过在回粉斜槽中取样检测,含铁屑2.5％左右,这不仅影响磨机选粉机效率,而且对水泥质量影响较大.开路水泥磨因无选粉机系统,细小铁杂质更是无法去除,直接进入水泥成品当中.     

余热发电系统改造

泰山中联水泥有限公司有两条新型干法水泥生产线,一条2500t／d,2003年6月份投产（1号线）,一条5000t／d,2004年11月份投产（2号线）。两条生产线于2004年开始建设复合闪蒸纯余热发电系统．由于该技术开发比较早．设计理念和配套设施均不够成熟．余热发电系统投人运行后效果一直不好.     

Atox 50辊磨数年安全稳定运行好经验

泰山水泥集团有限公司5000t/d新型干法熟料生产线于2004年10月开始投产运行．原料磨选用丹麦史密斯公司的Atox50辊磨．设计能力400t／h．0．08mm方孔筛筛余≤14％。截止2008年9月,已经连续安全稳定运行4年．无重大事故出现。取得了一些好经验．分述如下。