高酸超稠原油电脱盐工艺条件优化

以克拉玛依高酸超稠原油为原料,考察了破乳剂种类及用量、注水量、温度、电场强度、电场停留时间以及脱盐级数等因素对电脱盐工艺条件的影响。实验结果表明,综合原油脱水率、界面/附壁情况及出水颜色等指标,SXF2040破乳剂对该原油破乳效果较好,选择其作为该原油破乳剂。在SXF2040破乳剂用量为20μg/g、注水量为10%、温度为130℃、电场强度为~400/-800/-12 00 V/cm、电场停留时间为12/10/8 min及两级电场处理等条件下,原油脱盐效果较好,且脱盐后原油中的盐质量浓度小于3.0 mg/L,水质量分数小于0.30%,满足石化企业对稠油盐含量和水含量的质量要求。在上述最优条件下,经脱盐后的原油中盐及水含量的相对标准偏差分别为2.41%和0,说明该实验重复性较好。     

由专利分析电脱盐罐电极板与智能电源的技术现状

从专利的角度综述了电脱盐罐用电极板和智能电源在近几十年技术现状。根据电极板形状、导电材料类型和放置方式的不同,在罐内的水平或垂直方向上可形成单级或多级的均匀和非均匀电场区域;根据输出高压波形和频率的不同,将智能电源可分为调压双极性型、变频脉冲型和双频型。从理论上讲,双频型和其它两种智能电源讲相比对原油乳液具有更好的破乳能力,但尚未见其在国内的工业应用,建议加快双频型智能电源的国内开发及应用。     

海上某油田絮凝剂的性能评价及应用研究

通过评价筛选以及现场应用试验,研究了絮凝剂Q-202在海上某油田污水处理系统的应用效果,确定了絮凝剂Q-202的加注浓度。试验结果表明,在絮凝剂Q-202加注量为17mg/L、清水剂加注量为14mg/L时,污水处理系统各级流程保持稳定,斜板除油器以及气浮选器出口污水含油明显降低,注水缓冲罐出口含油值稳定在10mg/L左右,满足国家排放标准要求。     

智能电源在国内加工高酸原油中的应用

介绍了电脱盐罐用智能调压双极性型、变频单向脉冲型和变频矩形波脉冲型智能电源在国内炼油厂加工高酸原油及其处理乳化层中的应用。与传统电源相比,采用智能双极性型电源进行高酸原油的电脱盐脱水处理,脱盐后原油中盐的质量浓度由14.8 mg/L降至2.1 mg/L,加工原油的电耗从1.20 kW·h/t降至0.36 kW·h/t;采用单向变频脉冲型智能电源处理高酸原油,脱盐后原油中水的质量分数和盐的质量浓度分别为0.26%和4.38 mg/L,满足了生产的需求。采用矩形波变频脉冲智能电源处理高酸原油形成的乳化层,与未增加该设备前相比,脱盐后原油中盐的质量分数下降了30.67%～71.7%,每年节约电力成本约43×104RMB$。