高浓度高盐苯酚丙酮废水处理中试试验研究

对苯酚丙酮生产废水进行了水质综合分析,并针对该废水进行中试试验研究,采用高效生化+臭氧催化氧化组合工艺进行处理,并向高效生物反应器投加生物菌剂加快生化系统启动及提高系统运行的稳定性。苯酚丙酮废水经过生化和臭氧催化氧化处理后,出水COD50 mg/L,达到《石油炼制工业污染物排放标准》要求。     

环流生化反应器法处理超高浓度炼化污水试验

高浓度炼化污水中污染物浓度很高,且含有抑制微生物活性或者毒性的物质如酚类、醛类等,无法用传统生化法处理.本试验考察了环流生化反应器处理该污水的效果,主要考察CODCr和氨氮的去除效果、活性污泥的沉降性能及装置的抗冲击性.结果表明,CODCr去除率约为90％,氨氮去除率达到94％以上,短时间进水波动超过20％左右时,恢复...     

炼化废水电渗析脱盐系统预处理工艺研究

电渗析脱盐技术作为污水深度处理回用的方法之一,其预处理工艺的合理设计决定了电渗析器的稳定运行周期。针对炼化废水水质复杂多变的情况,开展了电渗析装置预处理工艺的研究。通过20 t/h的现场连续试验,考察了电渗析装置预处理系统的运行情况,对其抗冲击性能进行验证,为电渗析脱盐技术深度处理炼化废水的工程化应用推广提供支撑。     

氯代碳酸乙烯酯的合成研究

以碳酸乙烯酯(EC)为原料,加入引发剂或光照条件下通入氯气反应合成氯代碳酸乙烯酯(CEC)。通过对反应时间、反应温度、引发剂的选择及用量、氯气流量等,考察了反应的进行状态和收率。通过气相色谱分析,在紫外光照和引发剂BPO联合使用,引发剂用量m(过氧化二苯甲酰)∶m(CE)=0.3%,反应温度80~90℃,反应时间4h,n(Cl2)∶n(EC)=1.2∶1条件下,CEC收率为82.5%。     

制备条件对Ge掺杂二氧化硅膜溶胶粒径和氢气渗透与分离性能的影响

以正硅酸乙酯(TEOS)和乙氧基锗(Ge(OC2H5)4)为前驱体通过溶胶-凝胶法制备Ge掺杂的二氧化硅溶胶,采用浸渍提拉法在γ-Al2O3/α-Al2O3多孔陶瓷支撑体上成膜,通过动态光散射(DLS)技术和气体渗透法,研究制备条件对Ge掺杂二氧化硅膜溶胶粒径和氢气渗透与分离性能的影响.结果表明溶胶胶粒随着温度、Ge的掺杂量、醇比例的增大而变大,且分布变宽;随着硝酸比例的增大呈现先减小后增大的趋势,在HNO3/TEOS=0.085时达到最小.溶胶粒径平均大小从2.3 nm到91 nm时H2的渗透率从4.4×10-7mol/(m2·s-Pa)上升到8.2×10-7mol/(m2·s·Pa),H2和CO2的通过率都随着胶粒的增大而呈增大的趋势;但是气体的分离系数呈减小的趋势,只有溶胶胶粒平均值小于4.5 nm的溶胶涂膜后,才具有分子筛分效应,其H2/CO2值大于努森扩散的理想分离系数.     

双极膜技术在硝酸钠废水处理中的应用研究

采用具有三隔室重复单元的双极膜电渗析从硝酸钠废水中制备NaOH和HNO₃,考察操作电压、循环流量、盐室初始盐含量、盐室残余含盐量对运行过程的影响。结果表明,提高盐室初始盐含量、循环流量、操作电压,可提高最终酸碱浓度,提高最终盐室盐含量,可提高电流效率降低能耗。双极膜最佳运行条件：盐室、酸室和碱室初始分别为100 g/L硝酸钠废水、0.02 mol/L HNO₃和0.02 mol/L的NaOH,电极液为3%的Na₂SO₄,循环流量120 L/h,操作电压18 V,盐室盐含量30 g/L为实验终点,反应90 min,得到1.45 mol/L的Na OH,电流效率为65.8%,Na NO₃转化率达70%,能耗为1 704.35 k Wh/t-Na OH。