塑料土工格栅力学行为研究--Ⅰ.短周期力学行为的分析

测试并记录土工格栅试样的蠕变伸长随时间的变化情况,得到试样应变和时间的关系.应变-时间关系显示载荷较小时,蠕变发展缓慢;载荷较大时,蠕变应变较大且发展较快.由应变-时间关系得到了应变速率-应变关系和等时载荷-应变关系,由此可评价试样蠕变发展的趋势,确定蠕变应变极限.这些工作为进一步对土工格栅长期蠕变行为研究做好了准备.     

超临界CO2发泡聚丙烯挤出工艺研究

通过对普通等规聚丙烯(PP)共混改性,实现PP的超临界CO2挤出发泡成型。考察了熔体温度、机头压力和CO2浓度对改性PP发泡过程和泡孔结构的影响。采用优化的工艺参数制备出发泡倍率高、泡孔形态完整的改性PP发泡材料。     

同向旋转双螺杆直接挤出技术

直接挤出是挤出技术的发展方向之一。在分析混炼用双螺杆挤出特点的基础上，阐述了同向双螺杆直接挤出技术在设备、工艺、模具等方面的设计选用要点。     

聚烯烃管材挤出生产线的开发

介绍同向平行双螺杆挤出机聚烯烃管材生产的开发与研究。     

聚苯乙烯微孔发泡挤出成型研究

利用自行研制的超临界二氧化碳微孔发泡实验装置,研究了聚苯乙烯(PS)和PS/改性聚苯醚(MPPO)共混体系的微孔发泡挤出过程.通过对样品微观结构的表征,总结出挤出压力与制品微观结构之间的关系在挤出过程中总的趋势是挤出压力越高,制品的泡孔直径越小,泡孔密度越大.并分析了改性聚苯醚对聚苯乙烯体系的影响.     

塑料土工格栅力学行为研究--Ⅱ.长周期力学行为的预测

对塑料土工格栅长期蠕变行为进行了预测。预测以有限周期内的蠕变数据为依据,采用适当的数据处理方法来进行。数据处理方法有多种,现采用了一种线性外推的方法来处理数据,得到实验温度下格栅的长周期失效时间和蠕变极限强度数据;然后再根据时温等效原理,采用WLF方程将上述结果扩展到其他温度下。预测结果显示约50~120年后,格栅的蠕变极限强度下降到原来的21%~26%。     

双螺杆挤出理论研究中的几个问题

提出了当前双螺杆挤出理论研究中应注意的几个问题,分析了这一研究中的难点。就双螺杆挤出过程中可视化技术和在线检测技术的应用,物料运动的多样性,对啮齿区的处理等提出了一些新的观点。     

基于人工神经网络的注塑发泡实验参数分析与预测

采用正交设计方法设计并进行了以惰性气体为发泡剂的注塑发泡工艺实验,以实验数据为样本建立了BP人工神经网络实验模型。在此基础上就工艺参数对制品减重百分数的影响做了预测,对实验与预测结果进行了分析。分析表明:在所设定的工艺参数范围内,预测结果与注塑实验结果的变化趋势基本相符。以实验数据为基础建立的注塑发泡过程人工神经网络实验模型较好地反映了实验因素与减重之间的关系。     

啮合异向双螺杆混合性能的分析与调控

依据现有的理论与实验研究结果,进一步分析了啮合异向双螺杆的混合性能。就如何增强这种螺杆的混合性能提出了调控措施,并指出这种螺杆适于混合作业的应用场合。     

发泡注塑过程数据采集系统的研制开发

简要介绍了以惰性气体为发泡剂的发泡注塑工艺过程,分析了以LabVIEW为开发平台的发泡注塑过程数据采集系统设计方案的特点。开发了基于虚拟仪器技术的计算机数据采集系统,实现了在"生产者—消费者"模式下对发泡注塑过程各参数,包括螺杆位移、主电机功率、熔体温度和压力等数据的采集。