“四合一”常温钢铁处理液的研究

讨论了"四合一"常温钢铁处理液的作用机理,主要组分的影响和作用.研究表明:研制的处理液具有良好的除油、除锈、磷化、钝化综合功能,生成的磷化膜结晶均匀,呈灰色,对膜附着力强,硫酸铜点滴时间在2min以上.本处理液用擦拭方法处理,适合进行局部或大型构件的涂装前处理.     

化学镀镍-铜-磷三元合金工艺的研究

为提高化学镀镍－磷合金镀层的性能及获得多种性能的合金镀层以拓宽其应用范围。在化学镀镍－磷合金液中加入硫酸铜制得镍－铜－磷三元合金。研究了镀液中硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸钠、硫酸铜、稳定剂、光亮剂的含量以及pH值和温度等因素对合金镀层的外观、沉积速度及铜含量的影响。通过5％氯化钠溶液和10％硫酸溶液浸泡试验比较了所得镍－铜－磷合金镀层与镍－磷合金镀层以及前人制得的镍－磷合金镀层的耐蚀性，同时比较了上述镀层的其它性能。结果表明，所得镍－铜－磷合金镀层的耐蚀性、外观、结合力、孔隙率、沉积速度、硬度和耐磨性等性能优于镍－磷合金及前人制得的镍－铜－磷合金镀层。     

双氧水催化氧化乳酸合成丙酮酸

本文研究了以乳酸为原料，用双氧水催化氧化合成丙酮酸，并探讨了催化剂，温度，原料配比，反应时间等因素对合成反应的影响，确定了最佳合成条件。     

香豆素类荧光增白剂OM的合成

采用 β-萘酚为基本原料,经Reimer-Tiemann反应合成了2-羟基 -1-萘甲醛,在催化剂存在下进一步与苯乙酸进行缩合反应合成香豆素类荧光增白剂3-苯基 -5,6-苯并α -吡喃酮.该合成工艺反应条件温和,产品总收率达65%,纯度>99%     

常温除油清洗剂的制备

除油除锈处理是钢铁表面涂饰前的基本工序。传统的除油除锈将热碱除油、酸性除锈分开进行 ,热碱除油不但能耗大、成本高 ,而且污染环境 ,对操作者身体危害大。酸性除锈虽然效果好、效率高、工艺操作简单、成本低 ,但也存在易过腐蚀、易氢脆等缺点。传统的除油除锈方法不仅工序多 ,占地面积大 ,废水排放量大 ,而且处理的质量也不理想。为了克服上述的缺点 ,采用除油除锈一步法 ,即在酸洗液中加入除油清洗剂。通过对常温除油清洗剂的研究 ,获得了一种常温除油清洗剂。1　除油添加剂的组成及作用(1)表面活性剂　除油清洗剂主要选用阴离子型表面…     

三元共聚乳液制备可再湿性胶的研究

以醋酸乙烯酯为主单体 ,丙烯酸、马来酸二丁酯为改性单体 ,加入PVA、DBP等助剂制备可再湿性醋酸乙烯酯乳胶。主要讨论了单体配比、引发剂浓度、PVA用量、DBP用量等因素对产品性能的影响     

水性带锈涂料的研制

研制出一种水性带锈涂料，介绍了涂料的组分及配制方法，讨论了转化剂，缓蚀剂和防腐颜料等对涂料除锈，防锈能力的影响，该涂料可将钢铁表面的铁锈转化为成膜物覆盖在钢铁表面，防锈效果好。     

锌镀层Cu-Ag体系黑色钝化工艺研究

采用硫酸铜、硝酸银、铬酸为主要原料，加入合适的添加剂，研究成功了一种锌镀层Cu—Ag盐体系黑色钝化工艺，探讨了钝化液各成分和工艺条件对钝化膜质量的影响，并检测钝化液的性能。结果表明：所形成的钝化膜为油黑色，光泽鲜艳，附着力好，耐蚀性优良，且钝化液稳定，可调性好，钝化液使用寿命长，生产成本低，因而具有较高的应用价值。     

常温快速磷化工艺的研究

鉴于常温磷化存在成膜速度慢的缺点,在常温磷化液中加入一种促进剂,研制出一种常温快速磷化工艺,研究了磷化液中主要成分及工艺条件对磷化液,磷化膜性能的影响,促进剂的主要成分为间硝基苯磺酸钠,具有氧化作用,能加速晶粒的形成,从而加快磷化速度,并使得磷化膜细致均匀。     

不锈钢低温化学着色工艺

在H2SO4－CrO3溶液中加入过渡元素的盐类化合物,研制了一种不锈钢低温化学着色新工艺,并探讨了各成分和操作条件对着色膜质量的影响,检测了着色膜的有关性能;所得着色膜色泽鲜艳、丰满度好、耐蚀性好,操作温度低（55－70℃）,工艺维护管理简便,具有较高的应用推广价值。