掺复合矿化剂生产立窑水泥若干问题的探讨

探讨了掺复合矿化剂引起立窑水泥急凝和缓凝的原因及解决措施,介绍了配料方案选择原则及应注意的问题,并简述了磨制水泥时石膏掺量、品种及水泥分散度对水泥性能的影响。     

铁铝酸钙浆体的硬化

研究了掺有少量异组份的铁相浆体的硬化、强度及掺加CH后浆体结构和性能的变化。结果表明,铁相浆体强度主要依赖于胶体-晶体胶结结构;在高碱度硅酸盐水泥浆体中;铁相胶凝性差;在低碱度水泥浆体中,铁相对强度贡献较大。     

外掺BaO对C_2S—C_4A_3()—C_4AF—C()系统矿物组成及性能的影响

本文探讨了外掺BaO对C_2S-C_4A_3(?)-C_4AF-C(?)系统矿物组成及其性能的影响。结果发现:BaO会促进C_4A_3()矿物的形成而使铁相形成量减少,且使铁相组成向低铝高铁方向变化。Ba在铁相中的固溶量很少,大部分固溶进C_4A_3()矿物。Ba0可大大提高熟料早期强度,并使熟料凝结时间缩短,游离氧化钙含量增加。     

掺复合矿化剂烧制水泥熟料的铁相组成及凝结时间的研究

本文运用EDAX、XRD、OM和化学相分析的方法,探索了氟硫比、煅烧温度、p值及冷却制度对立窑熟料中间体状况及水泥凝结时间影响的规律性。试验结果表明;选择适当的氟硫比和p值,采用急冷窑型和适当的煅烧温度,使熟料中间体里的铝酸盐以玻璃态或微共析晶状态存在,这样就能使水泥的凝结性能适应建筑工地的要求。     

添加GYH高抗渗混凝土的结构特性研究

 通过测定氯离子扩散系数、孔结构、水抗渗系数和SEM观察，研究了减水剂、引气剂、微细集料复合添加剂对水泥净浆、砂浆和混凝土结构特性的影响。结果表明：添加GYH①可通过减水、引气和化学反应的协同作用，减小开口孔体积、阻断毛细孔、增加C S H凝胶和改善过渡区结构，从而大幅度提高材料的抗渗性能，有利于材料强度的提高     

掺入矿化剂用立窑烧制高强水泥的研究

φ2×5米简易塔式机械立窑1979年4月在广西大风门水泥厂投产以后,为了摸索适应该窑煅烧的工艺条件,我们围绕提高立窑熟料质量,在掺入少量萤石作矿化剂的同时,采取了一些工艺措施,进行各种配料方案的试验,使熟料的平均标号由1980年的硬练416号提高     

立窑与回转窑熟料混合磨制水泥配制混凝土的建筑性能及改善立窑水泥质量的探讨

用优质立窑熟料与回转窑熟料混合粉磨制成５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥,通过改变立窑熟料掺量、水泥粉磨细度来进一步考察优质立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土时存在的差异。同时也从混凝土建筑性能方面探讨了优质立窑熟料与回转窑熟料混合磨制水泥的可行性。从缩小优质立窑水泥与大、中型回转窑厂生产的水泥的差距以及提高立窑水泥配制混凝土的建筑性能出发,对立窑厂提出了五点改进意见。     

GYH高抗渗、抗蚀混凝土的研究及应用

通过实验检测了减水剂（Ｇ）、引气剂（Ｙ）、微细集料（Ｈ）复合添加配制的混凝土的抗渗、抗蚀及部分强度性能。实验结果与实际工程应用表明：采用ＧＹＨ复合技术改善了混凝土性能，加快了施工进度，节约了水泥，经济效益显著，具有广阔的应用前景。