炼石水泥厂2300t/d熟料生产线的达产达标

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2300t／d生产线(即#4窑)由南京水泥工业设计研究院开发设计，2000年11月动工，建设周期为10个月，2001年9月即实现3d达标考核该线大量采用国产化设备，烧成系统、窑头喷煤管、煤磨系统等应用南京院专有专利技术2002年共生产熟料71．54万t，28d强度平均达57.3MPa，全年运转率达83．6％，全面实现了达产达标。     

铸铁中微量元素分布规律的异化及应用

Pb、As、Sn等微量元素在不同形态的石墨区域中有不同的分布规律；在A型石墨区偏聚在基体中，在D型石墨区偏聚在石墨上。利用这两种分布规律，制取含Pb、As、Sn D型石墨铸铁，使Pb、As、Sn主要聚集在石墨上，微量残留在基体中，可以获得良好的力学性能。     

窑尾漏料的原因分析及解决措施

我厂2300t／d的4号生产线于2001年9月点火试生产。该生产线分解炉采用离线式布置,回转窑规格为中3．95m×56m,采用石灰石、粉砂岩、铁粉和铝矾土4组分配料,并采用当地无烟煤煅烧,生产42．5R普通硅酸盐水泥,年产熟料72万t。近几年生产状况一直比较好,日产量稳定在2300～2500t／d,熟料质量稳定。但在2008年期间,多次出现窑尾严重漏料现象,被迫多次停窑处理,生产受到极大影响。为此,我们分析了窑尾漏料的主要原因,采取了一系列措施,     

延长回转窑过渡带衬砖使用寿命的措施

2005年3月～2006年3月,我厂5号窑(2 000t/d)过渡带衬砖经常出现掉砖红窑现象,平均使用寿命只有4个月.为此,通过采取一系列技术措施,过渡带衬砖平均使用寿命提高到14个月以上.     

窑尾结圈的原因分析及解决措施

<正>福建水泥股份有限公司炼石水泥厂(原顺昌水泥厂)#5窑是一条引进丹麦史密斯公司设备为主的2000t/d熟料的新型干法生产线,于1988年8月点火试生产。2001年4月进行了改燃无烟煤技术改造,     

奥-贝球铁辊环成分与组织的研究

模拟轧辊辊环的成形条件,用正交设计试验法进行了金属型铸态奥-贝球铁制取工艺的研究。研究了合金元素对金属型铸态奥-贝球铁组织和性能的影响。结果表明金属型铸态奥贝球铁化学成分(wB/%)为:3.6～3.8C,2.3～2.5Si,≤0.3Mn,≤0.05S,≤0.05P,4Ni,1.0Mo,0.5Cu,同时用1.5%的球化剂进行球化处理,用0.3%含钡硅铁进行孕育。试验的金属型铸态奥-贝球铁的力学性能可达到σb为805.90MPa;硬度为52.5HRC;δ为1.47%;αk为9.00J·cm-2,并在奥-贝球铁离心复合轧辊辊环上获得应用。     

齿轮强度的概率设计方法简介

本文简要介绍了齿轮强度概率设计的基本概念,还列举了算例,对重型机械行业的有关技术人员有一定的参考价值。     

行星齿轮轮系的可靠性

一前言随着科学技术的发展,与液力变扭器配合使用的行星齿轮变速器已波各种轮式和履带式车辆广泛采用。设计行星齿轮变速器时,其系统的可靠性,是我们每一个设计人员普遍关心的问题之一。众所周知,行星齿轮变速器是由齿轮、箱体、轴、转架、键和轴承等许多机件按一定的方式组合起来的。因此,行里齿轮变速器系统的可靠性,既依赖于每个机件的可靠性,也依赖于机件之间的联接关系.关于齿轮强度和机械零件强度的可靠性已有论述,这里     

一吨液压翻斗车

我公司在建设牌JS-1型一吨翻斗车基础上设计、试制了一吨液压翻斗车。该机外观见图1,传动系统见图2。样机经过整机试验和性能测定,性能良好,达到了设计要求。     

2 000t/d ILC型预分解窑改燃无烟煤的技术改造

为充分利用地方燃料资源，针对无烟煤的燃烧特性，对原烧烟煤的2000t/d ILC型预分解窑生产线进行了相应地改造。改造内容包括：对煤粉制备系统，窑头燃烧器、篦冷机、新增离线管道喷腾炉、窑尾高温风机调速系统等。生产调试中取得了福贵经验。