隧道窑预热带烟气流动对上下温差的影响

为减小隧道窑预热带上下温差,利用计算机数值模拟对预热带温度场进行研究,找出烟气流动对隧道窑预热带上下温差的影响规律.在预热带内来流烟气的温度保持不变,速度为0.5～1.0 m/s时,窑内温度均匀性较好.在保持来流烟气温度和速度不变的情况下,码料密度的合适值为孔隙率在0.208～0.408范围内,可提高产品的质量和产量.     

反向共沉淀法制备3YSZ超细粉体

以氯氧化锆为原料,氨水为沉淀剂,采用反向共沉淀法制备了3mo1%钇稳定氧化锆(3YSZ)超细粉体.系统考察了锆液初始浓度、焙烧温度及pH对产物的影响.通过TG-DTA、XRD分析,研究了前驱体的脱水、分解过程及粉体的相结构变化,实验得出了制备3YSZ超细粉体的最佳工艺条件.     

隧道窑预热带调温烧嘴对窑内温度的影响

为减小隧道窑预热带上下温差,利用计算机数值模拟对预热带调温烧嘴和预热带温度场进行研究.研究结果表明:在调温烧嘴其它操作参数不变时,预热带物料区上下温差随喷入窑内焰气占来流烟气量比例(1.5%～10%)、焰气速度(60～110 m/s)、焰气与来流烟气温差(0～500 K)的增大而减小.调温烧嘴的布置宜采用相错布置方式.     

镁碳砖发展及生产工艺改进的研究

镁碳砖是广泛使用的耐火材料,上世纪70年代始在结合剂、低碳化、抗氧化剂及新型添加剂等方面都进行了深入研究。目前,生产中仍存在易层裂、韧性差等问题。调整镁碳砖配合料颗粒级配、控制混合料湿度与优化压制过程等措施可以提高生产质量。     

镁碳砖成形工艺的改进

冶炼技术的不断发展要求提高镁碳砖的性能、改进生产工艺。通过优化配方和调整压制方法对成形工艺进行改进。颗粒级配调整在一定程度上能改进镁碳砖的体积密度和耐压强度,添加添加剂和改进压制方法能有效提高镁碳砖的性能。     

Al_4SiC_4的制备及其对镁碳砖抗氧化性能的影响

镁碳砖中碳的氧化是影响其使用寿命的主要原因。利用真空烧结制备的Al4SiC4粉体作为抗氧化剂提高镁碳砖的抗氧化性。加入Al4SiC43%~5%时,碳损失量降低50%~60%(1500℃,6h)。Al4SiC4能还原被氧化的碳,同时将自身的碳作为游离碳加入到镁碳砖中补充碳源。Al4SiC4分解生成的Al2O3、SiC与MgO反应最终生成镁铝尖晶石和镁橄榄石在砖体表面形成保护层防止进一步氧化。     

多孔陶瓷过滤材料的研究进展

多孔陶瓷是一种含有较多孔洞并利用其结构或表面积来达到所需性能的无机非金属过滤材料.主要制备方法有添加造孔剂法、发泡法、有机泡沫浸渍法和溶胶-凝胶法.常用于电化学陶瓷膜及熔融金属、液体、气体等的过滤.由于再生性差、成本高及孔结构难控制等不足使其应用受到制约.通过完善制备工艺、改良材质、协调孔隙度与强度的关系等措施可提高其应用性能.     

烧结温度对3Y-TZP陶瓷结构与力学性能的影响

以Y2O3为稳定剂,通过无压烧结制备了3mol%钇稳定氧化锆(3Y-TZP)陶瓷,研究了Y2O3不同加入方式、烧结温度对材料相变、显微结构和力学性能的影响.实验结果表明,Y2O3以化学法加入得到的材料中可相变四方相含量高,随温度升高材料致密化程度不断增加,1500℃烧结所得的材料具有最佳的力学性能.