六偏磷酸钠对陶瓷釉料中纳米ZnO分散性的影响

研究了六偏磷酸钠对纳米ZnO在水中和陶瓷釉料中的分散性以及纳米ZnO对陶瓷成品性能的影响.采用沉降实验、粒度分析、釉料流变性、陶瓷成品光泽度、烧成温度测试手段,对含纳米ZnO的水溶液、釉料和陶瓷成品进行表征.结果表明,在实验条件下,纳米ZnO在水中最佳分散条件为0.5%六偏磷酸钠,3.0%纳米ZnO,pH为9.在陶瓷釉料中最佳分散条件为0.5%六偏磷酸钠、4.0%纳米ZnO、pH为9、陶瓷基釉200 mL.以此釉料烧成的陶瓷制品,使光泽度提高7.14%,烧成温度降低约15℃.     

介孔材料合成的研究

有序介孔材料作为一种多孔的纳米结构材料，被广泛用作非均相催化剂、各类载体和离子交换剂等，在催化、吸附、分离、传感器以及光、电、磁等许多领域有着潜在的应用价值。近年来备受关注，已成为国际上跨学科的研究热点之一。综述了介孔材料的分类、结构特点、生成机理、制备和表征方法，展望了介孔材料合成的研究趋势。     

分散剂对釉料中Nano—ZnO分散性研究

通过对不同浓度C16-MADS、SDS和六偏磷酸钠3种分散剂对釉料中Nano—ZnO进行分散效果的研究,得出结论：0．7％（质量分数,下同）C16-MADS,4．00％纳米ZnO,粘度0．65;0．5％六偏磷酸钠,4．0％纳米ZnO,粘度0．95;0．8％SDS＋C16-MADS,4．0％ ZnO,粘度0．56。     

六偏磷酸钠对陶瓷釉料中纳米ZnO分散作用的研究

研究了六偏磷酸钠对纳米ZnO在水体系中和陶瓷釉料体系中的分散作用以及纳米ZnO对陶瓷成品釉面性能的影响.采用沉降实验、粒度分析、釉料流变性、陶瓷成品光泽度和釉料始熔温度测试手段,对含纳米ZnO的水溶液、釉料和陶瓷成品进行了表征.结果表明,在实验条件下,纳米ZnO在水中最佳分散条件为:0.5%六偏磷酸钠,3.0%纳米ZnO,pH为9.在陶瓷釉料中最佳分散条件为:0.5%六偏磷酸钠,4.0%纳米ZnO,pH为9.釉料中含4.0%纳米ZnO的陶瓷制品,光泽度提高5.10%,烧成温度降低约15℃.     

纳米ZnO在陶瓷釉料中的分散性

研究了纳米ZnO在水中和陶瓷釉料中的分散行为,以及其对陶瓷成品性能的影响.采用沉降实验、粒度分析、釉料流变性、陶瓷成品光泽度和烧成温度测试手段,对含纳米ZnO的水溶液、釉料和陶瓷成品进行表征,结果表明,纳米ZnO在水中最佳分散条件为0.8%(质量分数,下同)混合表面活性剂、2.0%纳米ZnO、pH值为9;在陶瓷釉料最佳分散条件为0.8%混合表面活性剂、4.0%纳米ZnO、pH值为9、陶瓷基釉200 ml.以此釉料烧成的陶瓷制品,光泽度提高7.14%,烧成温度降低约15℃.     

壬烷基二苯醚磺酸盐的合成及性能研究

用二苯醚、壬醇和发烟硫酸为主要原料,合成了壬烷基二苯醚二磺酸钠,得到较佳的工艺条件为n(壬醇)n(壬烷基二苯醚)为1.001.50,70℃下烷基化6 h,单壬烷基二苯醚的收率为81.10%;n(壬烷基二苯醚)n(发烟硫酸)为1.02.6,35℃下磺化2 h,中和后得到收率为63.14%的单壬烷基二苯醚二磺酸钠.并对所得产品进行了分析测试,确定为目的产品.25℃时其临界胶团浓度(CMC)为5.5×10-3 mol/L,此时的表面张力(γcMc)为36.81 mN/m.     

分散剂对陶瓷釉料中纳米氧化锌分散性的影响

采用沉降实验、粒度分析等手段对含纳米ZnO的水溶液、釉料和陶瓷成品进行了表征.研究了纳米Zno在水和釉料中的分散行为、纳米ZnO对陶瓷成品性能的影响.结果表明,纳米ZnO在水中最佳分散条件为0.8%(质量分数,下同)混合表面活性剂、2.0%纳米ZnO、pH 9;纳米znO在釉料中最佳分散条件为0.8%混合表面活性剂、4.0%纳米ZnO、pH9.陶瓷成品光泽度提高7.14%,烧成温度降低约15℃.     

烷基二苯醚双磺酸盐对纳米ZnO水悬浮液稳定性的研究

由于纳米粒子的特殊效应,使其在实际生产中不可避免地出现团聚现象,从而影响纳米材料的使用范围。根据纳米ZnO粒子的特点,采用加入烷基二苯醚双磺酸钠表面活性剂,在其表面可产生静电的、溶剂化的和空间稳定的防止聚集的作用,避免粉体的硬团聚。实验证明:烷基二苯醚双磺酸钠对纳米ZnO分散性优于十二烷基硫酸钠,这两种表面活性剂复配后分散效果更佳,且在水中最佳分散条件分别为:0.8%混和表面活性剂2、.0%纳米ZnO、pH值为9。