铝合金铸件浸渍补漏

铸件缺陷的修补方法有多种,主要有浸渍、堵塞、金属喷镀、液体金属熔补、气焊电焊法等。对铝合金铸件上次要部位的孔眼类缺陷及穿透性细微气孔、裂纹等;或铸件虽有气密或水密要求,但承受的压力不高,且渗漏不太严重时,可用浸渍法修补。工艺过程 (1)检查渗漏情况:按铸件技术要求,用气压或水压法检查铸件渗漏部位,做好标记。 (2)浸渗剂选用:采用机械工业部上海材料研究所监制的7-2312单组份环氧胶粘剂。 (3)浸渗剂稀释:该浸渗剂在常温下为粘稠性胶液,在水浴或烘箱内60～80℃时即能稀释,不需搅拌可直接使用。 (4)铸件表面处理:用砂纸打磨铸件的待浸渍部位,然后用丙酮擦净两遍,晾干待用。     

磁化Fe3O4吸附溶液中铬（VI）的研究

不同磁场强度下，Ｆｅ３Ｏ４磁性介质对含铬（ＶＩ）溶液的静态吸附实验结果表明：磁化的Ｆｅ３Ｏ４对铬（ＶＩ）的吸附能力比不磁化时强，磁化的Ｆｅ３Ｏ４的吸附平衡关系式可用同Ｌａｎｇｍｕｉｒ等温式类似的等温方程描述。磁场强度越大，吸附等温方程与实验值的相关性越好，磁性Ｆｅ３Ｏ４的吸附量随磁场强度增大而增大，它们之间的函数关系可用类似于Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ吸附数学模型描述。     

Li1+2x+yAlxNdyTi2-x-ySixP3-xO12系统的锂快离子导体研究

Ｌｉ１＋２ｘ＋ｙＡｌｘＮｄｙＴｉ２－ｘ－ｙＳｉｘＰ３－ｘＯ１２锂快离子导体可以用精选的天然高岭石Ａｌ４「Ｓｉ４Ｏ１０」（ＯＨ）８为起始原料，经与Ｌｉ２Ｃｏ３、ＴｉＯ２、ＮＨ４Ｈ２ＰＯ４进行高温（８００－１０００℃固相反应约２０ｈ而制得，一个空间群属于Ｒ３Ｃ的固溶体导电相可在ｙ＝０．５，ｘ≤０．３和ｙ＝１．０，ｘ≤０．４的组成范围内发现，该盯具有较好的电导性较低的活化能，起始组成ｙ＝１．０，ｘ＝０．     

磁场对磁性吸附剂（Fe3O4）吸附Cu^2＋的研究

通过吸附实验研究磁场对磁性吸附剂吸附铜的影响，结果表明；磁化吸附剂的吸附量比 磁化大，并随磁场强度增大而增加；磁化吸附剂的吸附平衡关系可用Ｆｒｅｕｎｄｉｌｉｃｈ吸附等温方程描述；磁性吸附剂对Ｃｕ６２＋的穿透吸附量随磁场强度增大而增加，穿透吸附量还与Ｃｕ＾２＋液的进口浓度和流速有关。     

常用表面粗糙度Ra数值的对照拉尺

一、贯彻粗糙度新标准新的表面粗糙度国家标准(GB1031-83等)是在原国标表面光洁度的基础上,参照 ISO 标准重新制定的,是一项很重要的基础标准。国家标准局要求于1985年1月1日起实施。表面粗糙度新标准采用中线制评定表面粗糙度。主要可采用:(1)轮廓算术平均偏差(Ra);(2)微观不平度十点高度(Rz);(3)轮廓最大高度(Ry)。在三个项目中任选一个,在新标准中优先选用 Ra。建国三十多年来,在机械图上,一直采用表面光洁度级别代号▽1～▽14的标注方式。广大工程技术人员和生产工人经过多年生产实践,以及借助于光洁度样板进行对照,对表面光洁度级别代号的使用较为习惯和熟练。在应用表面粗糙度时,虽然经过学习,但     

磁场对磁性吸附剂吸附锌、汞的影响

本文探讨了磁场对磁性吸附剂吸附Ｚｎ＾２＋和Ｈｇ＾２＋,对及共存体系的吸附性能,结果表明：磁化吸附剂的吸附量比不磁化大,并随磁场强度增大而增加,磁化吸附剂的吸附平衡关系可用Ｆｒｅｎｄｌｉｃｈ经验公式描述。     

聚合氯化铝的表面张力与其混凝能力的关系

本文采用毛细管上升法测定了不同羟铝比（γ＝ＯＨ／Ａｌ）和不同铝含量（Ａｌｒ）的聚合氯化铝（ＰＡＣ）溶液的张力（σ），并采用ＰＡＣ溶液对造纸废水中的需氧污染物进行混凝实验。结果表明，在相同铝含量的不同γ值的ＰＡＣ溶液，γ＝１．２时，σ值最大，而且ＰＡＣ溶液的σ值与其对需氧污染物的去除率（Ｒ％）呈正相关的趋势。由此，应用ＰＡＣ溶液的σ值大小评估ＰＡＣ混凝性能并讨论对需氧污染物的混凝机理。     

高浓度镀铬废水的处理研究

利用分步中和－沉淀方法去除高浓度镀铬废水中重金属离子杂质。处理后高浓度镀铬废水可供化工厂生产铬黄。     

铝制件进行硬质阳极氧化前的工艺处理

铝及其合金具有较高的机械强度、优良的导热和导电性、良好的反射、无磁性、以及比重小等许多优良性质。所以它被广泛地应用于飞机、造船、汽车、电器、仪表、日用化学及食品工业中。对于铝及铝合金,硬质阳极氧化是一种较新的阳极氧化法,它是使零件表面达到耐磨和防止腐蚀的有效方法。氧化后取得的氧化膜能与基体金属牢固地结合,具有较高的硬度,并有耐热、耐绝缘和多孔等特性。厚氧化膜的多孔性创造了储油条件,这样可以应用于摩擦状态下工作的铝制品的加工。例如,汽车及拖拉机的发动机汽缸、活塞等,经过硬质阳极氧化后,大大地提高了它们的耐磨性。这就为硬质阳极氧化法在铝和铝合金方面的应用,提供了广阔的前景。为了得到质量好的氧化膜层,并能保证零件所需     

塑压成形件表面缺陷的修复

以FX-501改性酚醛玻璃纤维塑料模压成形的塑压件,由于模具表面局部光洁度差,零件形状复杂等原因,在起模后会发现尖角、圆角、棱边以至平面的局部处有缺边、崩落和凹坑等小缺陷,可以用如下方法修复: 先将缺陷处清理干净,再把和塑压件材质相同的废品件磨削成粉末,用501胶水搅成糊状。快速将糊状物涂在缺陷处,并略高出表面少许。待完全干固之后,使用锉刀精心修理,以达到图纸要求。修完后,即用于布将表面擦干净。