摩托车废润滑油再生工艺研究

采用“溶剂精制-白土／活性炭吸附”和“减压蒸馏-溶剂精制”两种工艺对摩托车废润滑油进行再生研究,实验表明,后者的效果较为显著。在“减压蒸馏-溶剂精制”的工艺中,将减压蒸馏收集的第二馏分作为主要馏分,并用糠醛和N-甲基吡咯烷酮（NMP）对其进行精制,通过正交实验得到了两种溶剂的最佳精制条件。糠醛精制的最佳条件：精制温度为80℃,精制时间为60min,剂油比为1．5：1,而NMP精制的最佳条件：精制温度为30℃,精制时间为60min,剂油比为3：1。在该工艺中,精制油品的收率都在80％以上。通过对精制后的油品进行润滑油脂润滑性模拟试验（四球磨试验）。结果显示NMP的精制效果比糠醛好。实验还对废润滑油和新润滑油进行了热重分析,结果表明润滑油的主要成分并没有发生变化。     

三硅氧烷表面活性剂的合成、性能及应用

简要介绍了三硅氧烷表面活性剂的结构,同时比较了其与普通碳氧表面活性剂在水中的表面活性;阐述了不同类型(阳离子型、阴离子型、两性以及非离子型)的三硅氧烷表面活性剂的合成研究情况;并且对其表面/界面性能、聚集性能、超级铺展性以及稳定性进行了讨论;介绍了其在农业化学品、微乳液、涂料、印刷油墨和锂电池等方面的应用;最后提出了三硅氧烷表面活性剂目前存在的问题、发展方向和应用前景.     

双子型聚氧乙烯醚三硅氧烷表面活性剂的合成与性能研究

以烯丙基聚氧乙烯醚与六亚甲基二异氰酸酯为原料,在锡催化剂的作用下合成六亚甲基二氨基甲酸酯,然后在铂催化剂作用下,与1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷(MDHM)进行硅氢化加成反应制得双子型(Gemini)聚氧乙烯醚三硅氧烷表面活性剂(GPETS)。目标产物GPETS的结构用IR和1HNMR进行了表征,并研究了其表面活性。在浓度为5.9×10-5mol/L时,可以将水的表面张力降至22.0 mN/m。在不同的pH下研究其水解稳定性,并与相应的聚氧乙烯醚三硅氧烷表面活性剂对比,结果表明,GPETS的水解稳定性优于后者,适用于更宽的pH范围。     

C8烯烃改性三硅氧烷润肤剂的合成研究

以C8烯烃与1,1,1,3,5,5,5,-七甲基三硅氧烷(MDHM)为原料,在铂催化剂作用下,通过硅氢加成反应合成了1,1,1,3,5,5,5-七甲基-3-辛基三硅氧烷润肤剂(HMOTS),对各合成工艺条件进行了系统的研究,并通过正交实验得到了较佳的反应条件:物料摩尔比为1.1∶1;反应温度为90℃;反应时间为6h;溶剂体积为60%;催化剂用量为25mg/L-1,并对产品的结构进行了红外表征。     

季铵盐聚氧乙烯醚三硅氧烷表面活性剂的合成与界面性能

以烯丙基聚氧乙烯醚、环氧氯丙烷和氢氧化钠溶液为原料,采用两步法来合成烯丙基聚氧乙烯缩水甘油醚(APGE),然后在铂催化剂作用下,与1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷(MDHM)进行硅氢化加成反应制得聚氧乙烯基缩水甘油醚三硅氧烷(PGETS),最后将其与三甲胺盐酸盐进行开环反应合成出季铵盐聚氧乙烯醚三硅氧烷表面活性剂(QASPETSS)。用IR和1HNMR对目标产物的结构进行了表征,并通过测定该水溶液的平衡表面张力研究了其表面活性。结果表明,在临界胶束浓度为6.3×10-4mol/L时,可以将水的表面张力降至22.4 mN/m;饱和吸附量、饱和吸附层中每个QASPETSS分子所占的平均面积和形成胶束的标准自由能分别为3.6×10-6mol/m2、0.46 nm2和-28.2 kJ/mol。