正交试验优选水性聚氨酯合成的最佳工艺条件

以聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯TDI、二羟基甲基丙酸DMPA为主要原料合成了水性聚氨酯。以聚酯多元醇的种类、n(NCO):n(OH)和DMPA含量为主要影响因素,并以各因素对BOPP薄膜剥离强度的影响为考核指标,采用L9(33)正交试验优选水性聚氨酯合成的最佳工艺条件。研究结果表明:当树脂为聚己二酸1,4丁二醇酯二醇、n(NCO):n(OH)为1.3,DMPA的添加质量分数为10%时,所制得的水性聚氨酯对BOPP薄膜的黏结性能最好。     

氩气低温等离子体处理HDPE薄膜表面的性能研究

利用低温等离子体,以氩气为工作气体,在工作压强为20Pa、处理功率为30W的条件下对HDPE薄膜进行了表面改性。用接触角、SEM、AFM、XPS等手段对改性结果进行了分析和表征。研究结果表明:在0～300s的处理时间内,失重率在处理时间为90s左右时达最大值;接触角在0～160s内随处理时间的增加显著减小,而在160～300s的处理时间内没有发生明显变化;改性后的接触角随着放置时间的推移出现微弱回复;HDPE薄膜经过氩气低温等离子体处理后,能在其表面形成各种极性基团,主要是羰基、羟基和羧基,且薄膜经处理后,其表面的结合能及平面光洁度发生了改变。     

光伏背板粘结涂层与封装胶膜粘结力的研究

光伏背板粘结涂层与封装胶膜乙烯醋酸乙烯酯（ EVA）的粘结力是决定组件封装效果的关键因素。通过考察 EVA胶膜的种类、放置时间,以及涂料配方中氟碳树脂与丙烯酸树脂的质量比、填料的类型和含量、涂层厚度对涂层与 EVA胶膜粘结力的影响,结果发现通用型透明胶膜、抗蜗牛纹的胶膜与涂层的粘结力优于抗电位诱导衰减（ PID）功能的胶膜,胶膜的放置时间越长,与涂层的粘结力越低;涂料中丙烯酸树脂的添加会增大涂层与 EVA的粘结力,消光粉的表面有机处理、填料增多均会降低涂层与 EVA的粘结力;涂层的厚度越厚,与 EVA的粘结力越高。     

胶黏剂对光伏背板表观影响研究

光伏背板在复合时易出现氟膜褶皱,通过实验室模拟,并测试基材收缩率、背板层间粘结力、剪切强度,对氟膜褶皱原因进行了分析.结果表明,氟膜和PET的剪切强度对背板表观影响较大,而当胶黏剂没有较明显固化时,胶黏剂的分子量对剪切强度影响较大.     

醇酯型聚氨酯油墨连接料的制备与性能研究

采用聚酯二元醇PBA和PEDA及自制的扩链剂与甲苯二异氰酸酯进行逐步反应,制备了醇酯型聚氨酯油墨连接料,并通过傅里叶红外光谱仪对其进行表征。分析了PBA和PEDA的质量配比对合成的聚氨酯性能的影响。结果表明,当PBA和PEDA的质量比为1：1时,所得聚氨酯的固体物质质量分数达32.74%,并具有良好的附着力和贮存稳定性。     

太阳能背板粘结层用涂料的制备及其性能研究

采用氟碳树脂、固化剂、颜料、溶剂和助剂制备了太阳能背板粘结层用氟碳涂料,研究了氟碳树脂、固化剂的种类以及固化剂中异氰酸根与氟碳树脂中羟基的比例对粘结层性能的影响,结果发现：选用中等羟值的三氟氯乙烯与乙烯基醚的氟碳树脂, HDI三聚体为固化剂,固化剂中异氰酸根与氟碳树脂中羟基的物质的量比为 1∶1,可得综合性能较优的涂层。涂层 PCT 48 h后的附着力仍为 0级,紫外辐射 120 kWh/m²后的黄变为 0.68,与 EVA的粘结力初始为 96 N/cm,双 95湿热老化 10 d后的粘结力为 60 N/cm。     

桐油基水性聚氨酯的合成与表征

通过桐油、乙二醇之间的酯交换反应,得到了单羟基桐油酸酯。以聚酯多元醇Pol-256、2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、单羟基桐油酸酯为主要原料,制备了一系列的桐油基水性聚氨酯。采用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、热重分析仪(TGA)等对产品的结构与性能进行了表征。结果表明:合成的物质为目标产物;经单羟基桐油酸酯封端的水性聚氨酯,提高了单羟基桐油酸酯的含量,固化膜的耐热性能增强,耐水性得到明显的提高,硬度增强,拉伸强度增大,而断裂伸长率却有所降低。