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1.
采用橡胶再生还原助剂(简称橡胶再生剂)RV2对天然橡胶(NR)硫化胶粉和废轮胎胎面胶粉进行再生。结果表明:橡胶再生剂RV2用量为2.5份,经高速搅拌塑化机在60 ℃下搅拌及浸润5 min,在RV工艺橡胶自动翻炼机上混炼5 min,NR硫化胶粉再生效果好;橡胶再生剂RV2用量为2.5份,经过高速搅拌机搅拌及浸润(最终温度60 ℃),通过双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的机械剪切作用,胎面胶粉的再生效果好;胎面胶粉再生橡胶与NR的亲和性佳,20~30份胎面胶粉再生橡胶等量替代NR的胶料物理性能较好。采用橡胶再生剂RV2还原胶粉工艺简单,无废水和废气产生。  相似文献   
2.
采用新型橡胶再生还原剂RV2对天然橡胶(NR)硫化胶粉进行再生,并用RV2结合双螺杆挤出机对轮胎胶粉进行再生.试验结果表明:在RV2用量为2.5份、浸润温度为60℃、剪切5 min的条件下,可使硫化胶的溶胀度、拉伸强度和拉断伸长率增大,证明NR硫化胶粉获得再生;RV2与双螺杆挤出机结合使用,通过密集剪切,使硫化胶的交联密度下降,实现了轮胎胶粉的再生.RV2再生还原后的橡胶(RVR)与NR母胶共混试验结果表明,与轮胎胶粉相比,RVR与基质胶的亲和性较佳,硫化胶的物理性能优异.  相似文献   
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