合成己二腈反应技术研究——(Ⅴ)己二腈工业反应过程模拟与反应器改造

对己二腈工业反应器提出了两釜串联带回流的模型,通过模拟计算得出模型的级间返混系数 f=6的结论。该模型能较好地预测工业反应器中物料组分浓度变化和气、液两相的流动特性;指出了现工业反应器的鼓泡中和段体积偏小是造成己二酸浓度偏高的关键;提出了可以通过增加串连一个鼓泡预反应段的改造方案,能有效地降低己二酸的浓度,从7%降至4%左右,从而能较好地减缓腐蚀和结焦。     

连续气相SO_3磺化精制白油反应技术的研究

精制白油一般可用磺化法和催化加氢法两种。催化加氢工艺要有氢源,一般白油生产厂无力实现工业化。磺化法分为液相磺化和气相SO_3磺化两类,前者原料损耗大,三废严重,酸渣多,其量约为原料油的一半,而后者以SO_3为磺化剂,进行气液相反应,使其中不饱和烃和芳烃物质迅速地被SO_3磺化,副反应少,产品收率高,不但能制取高质量的白油,而且中和酸油可获得高得率的磺酸盐。为此,本研究对气相SO_3连续磺化过程进行试验,探讨其反应技术,确定适合本工艺的反应器型式,以图提出连续磺化的适宜工艺操作条件,为工业放大提供技术依据。气相磺化反应过程是属于传质控制的快速反应,磺化速率取决于气液两相的接触程度。我们先采用具有高效传质强度的静态混合器作为磺化反应器。试验结果表明,静态混合器能     

静态混合器在萃取C_4烃中微量甲醇的应用

用静态混合器作为管式萃取器,以水萃取 C_4烃中微量甲醇(小于600ppm)。试验证实,经一级并流萃取能使 C_4烃中甲醇含量降至小于30ppm 的工业要求。同时获得了在本工艺过程中不同组合型的静态混合器的总括传质系数的经验表达式。提出可供工业应用的二级并流萃取流程的试验方案。     

蒎烷氧化反应机理及动力学研究

分别推导了单分子退化支化引发和双分子退化支化引发时的动力学模型，并根据实验数据对两种模型进行了分析。结果表明：在蒎烷氧化反应中，认为单分子退化支化引发为主的模型假设是合理的，根据这一机理，建立了相应的动力学模型，并由实验得到了相关的动力学参数。     

天冬甜精中间体的合成优化

用均匀设计法优化了天冬甜精中间体———N 乙氧硫羰基天冬氨酸的合成反应条件。优化工艺条件为 :反应温度 72℃ ,n(甲基乙基黄原酸酯 )∶n(天冬氨酸 ) =1 5 0∶1 0 0 ,m(天冬氨酸 )∶m(氢氧化钠 ) =0 5 0∶1 0 0 ,m(水 )∶m(天冬氨酸 ) =4 0 0∶1 0 0 ,m(甲醇 )∶m(水 ) =0 15∶1 0 0。N 乙氧硫羰基天冬氨酸的收率为 88 92 %。     

基于机器视觉的LED阵列自动分选系统设计

该文针对LED照明产品的特征,设计一台基于机器视觉的LED阵列自动分选系统。系统利用数字图像处理技术对发光LED阵列进行识别、亮度分析和数量统计,实现对产品发光质量的检测及自动分选。PC软件完成测量控制功能,简化硬件结构,降低成本。用户可根据不同测量对象配备相应的滤镜和设置检测精度、曝光时间等采集参数,提高了系统的可移植性和维护性。     

高超声速飞行器的神经网络动态逆控制研究

针对通用的高超声速飞行器的纵向动力学设计一个神经网络动态逆补偿控制方法,并对其进行了分析;这种飞行器模型具有高度非线性、多变量、不稳定的特性,包括6个不确定参数;在4.5903km高度和15马赫的平衡巡航条件下的仿真研究,评价了飞行器对高度和空速的阶跃变化的响应;阶跃变化为速度30 m/s,高度40 m;通过仿真结果表明,采用神经网络补偿逆误差,弥补了非线性动态逆要求精确数学模型的缺点,而且可以简化动态逆控制律的设计,改善整个控制系统的性能。     

水和甲醇存在下MAMS的消失反应动力学研究

通过实验研究了甲基丙烯酰胺硫酸盐（ＭＡＭＳ）与甲醇、水进行反应的动力学，并对该反应的机理进行了探讨。     

基于ANSYS的金岭滚筒有限元分析

根据设计滚筒的几何尺寸,利用Pro/E软件,建立了带式输送机传动滚筒模型,然后将其导入ANSYS,进行仿真分析,将滚筒与其他组件分离,得到更加精确的数据,保证滚筒满足设计的强度要求。