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随着新型干法水泥熟料生产工艺技术水平的发展，我国水泥工业节能技术水平有了长足的进步，高温余热已在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热耗已由过去的4600～6700kJ／kg下降至2900-3300kJ／kg。但由于受水泥熟料生产技术及目前国内节能技术水平的限制，大量的中、低温余热仍不能被充分利用，由其所造成的能源浪费仍很大。水泥生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的360％以下废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30％以上，而利用日益成熟的资源综合利用技术，可大量回收和充分利用中、低品位的余热用以发电、制冷、采暖或热电联供，已经成为目前国内水泥工业节能降耗的有效途径。 相似文献
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我公司原有四条湿法水泥生产线,由原民主德国引进,经过四十多年的运行,老化严重,污染大、能耗高。经过工艺先进性及投资效益的可行性分析,我公司决定建设一条2000t/d新型干法水泥生产线。经过积极努力,第一条2000t/d新型干法熟料生产线列入国家第三批国债重点建设项目,是首批利用国债进行技术改造的建材项目,也是国家实施西部大开发战略以来,甘肃省水泥行业建设的第一条规模最大的新型干法生产线。该项目的建设,可以使企业从根本上实现产品质量升级、产品结构调整、节能降耗、提高劳动生产率,并能充分发挥“祁连山”品牌优势,实现规模效益,… 相似文献
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