隔油–破乳–Fenton氧化–混凝工艺处理高浓度乳化液废水

针对某难处理高浓度乳化液废水,提出了隔油–破乳–Fenton氧化–混凝联合处理工艺.试验结果表明:乳化液废水静浮20 min除去上层浮油,在废水pH值8.0,PAC投加量8.0 g/L,0.1‰PAM投加量10 mL/L的条件下破乳效果较好.废水继续通过Fenton试剂氧化及混凝沉降处理,当Fenton氧化初始pH值3.5,H2O2(30%)投加量12 mL/L,[H2O2]/[Fe2+]=4∶1,一次性投加FeSO4·7H2O,反应时间45 min及混凝沉降pH值8.0,混凝剂投加量0.3 g/L时,处理效果令人满意.采用该工艺处理高浓度乳化液废水,其COD去除率为99.91%,浊度去除率为98.96%,石油类去除率为99.97%,处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准.     

高浓度乳化液废水联合处理工艺的研究

采用隔油-破乳-Fenton氧化-混凝联合工艺处理乳化液废水.研究表明:在最佳试验条件下,废水CODCr去除率为99.91%;浊度去除率为98.96%;石油类含量去除率为99.97%处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准.     

易制毒化学品氯化亚砜无害化处理技术及应用

采用分解-吸收方法对云南省近年缴获的易制毒化学品氯化亚砜进行无害化处理。在最佳工艺参数下,该方法能满足氯化亚砜无害化处理的要求,处理后气体达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级标准的排放求;副产品盐酸液、脱硫石膏渣可用作工业生产原料。     

焚烧类危险废物特征指标的检测与评价

鉴于当前焚烧类危险废物理化特征指标检测方法的缺失，初步建立了高位热值、含水率、硫含量、氯含量的检测方法。通过对废活性炭、废矿物油、废有机溶剂特征指标的检测，验证了方法的精密度和准确度。     

危险废物填埋场渗滤液深度处理的实验研究

针对某危险废物填埋场渗滤液高盐度、高有机物、污染物成分复杂、可生化性差等特点，提出了Fenton氧化-混凝沉降-蒸发脱盐-BAF组合深度处理工艺。实验结果表明，Fenton氧化最佳条件为：渗滤液初始pH值3.0,H₂O₂投加量35 mL/L,FeSO₄·7H₂O投加量25 g/L,反应时间40 min;混凝沉降最佳条件为：混凝液pH值6.0,混凝剂PAC投加量0.3 g/L;渗滤液经Fenton氧化+混凝沉降后，废水中污染因子总磷、总砷、CODcr、氨氮的去除率分别为99.92%、99.78%、97.13%、70.26%;蒸发脱盐最佳条件为：碳酸钠投加量为10 g/L,预处理后废水硬度从1260 mg/L降至420 mg/L,降低了74.36%,蒸发脱盐温度宜高于95℃。利用模拟曝气生物滤池对溜出液与生活污水组成的混合液连续曝气处理，其出水水质指标均达到了《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923)再生水水质要求。     

醋酸铜氨废液中铜的回收及其废水处理研究

针对醋酸铜氨废液总铜、氨氮、化学需氧量含量高的特点，提出了蒸汽吹脱-铁屑置换-Fenton氧化-磷酸铵镁沉淀组合处理工艺。实验结果表明，蒸汽吹脱最佳条件为：蒸汽吹脱温度70℃,吹脱时间70 min,氨氮去除率达到96.5%;铁屑置换最佳条件为：pH为1.5,铁屑投加量为理论值的1.8倍，置换时间60 min,经置换反应后废液中铜质量浓度降至0.255 g/L,铜置换率达到99.71%;Fenton氧化最佳条件为：pH为3.0,n(H₂O₂)∶n(Fe²⁺)=3.34∶1,反应时间30 min,废液COD_Cr从11300 mg/L降至358 mg/L,COD_Cr去除率达到96.83%;磷酸铵镁沉淀最佳条件为：pH为9.0,n(Mg)∶n(N)=1.2,n(P)∶n(N)=1.0,反应时间10 min;在最佳工艺条件下，废水最终出水水质氨氮<25.8 mg/L,余磷量<7.5 mg/L,COD_Cr<360 mg/L,总铜<0.02 mg...