热轧硅钢片氧化程度对电机质量影响的研究

热轧硅钢片轧制叠片的外层片与内层片的氧化程度不同,其磁性能亦不同。检测时应以内层片作为试样。通过各种试验证明硅钢片的涂层对电机质量有很大影响。     

热轧硅钢片脱碳问题的研究

热轧硅钢片中的碳含量对硅钢片磁性十分有害,因而在硅钢片生产过程中必须尽可能予以脱除。本文对热轧硅钢片脱碳机理进行了分析,并在实践中获得较为满意的结果,最后提出了热轧硅钢片进一步有效脱碳的新途径,即改革目前迭片成垛退火工艺路线为焊接成卷——松卷退火——拉伸回火工艺,可期望热轧硅钢片质量得到明显提高。     

热轧电机硅钢片的技术进步

我国热轧硅钢片生产起始于1955年太原钢铁公司第二轧钢厂,接着鞍山钢铁公司第二薄板厂、上海矽钢片厂等厂相继开始生产。三十年来,生产硅钢片的工厂已有十余家,我国电机工业中的中小型电机所用的硅钢片约85％以上为热轧电机硅钢片。值得指出的,我国目前生产的热轧电机硅钢片在质量上、品种上亦有了较大地发展。因此,尽管我国电机工业产品更新换代,对原材料质量和品种要求越来越高,作为电机主要原材料热轧     

热轧变压器硅钢片氢气退火工艺的探讨

提高热轧变压器硅钢片的磁性能,除受冶炼化学成份影响外,在很大程度上取决于最后的成品退火工艺。近几年来,我国在硅钢片的退火工艺上,已开始采用真空和氢气作为保护气氛的退火方法,并且取得了一定的效果。本文仅就我厂一年多来,对热轧变压器硅钢片采用氢气退火工艺中的一些问题,提出初步的探讨意见。     

提高热轧变压器硅钢片质量的新工艺

热轧变压器硅钢片,一般都是用二次或三次加热方法生产。这种生产方法,产量低、成材率低、板面易出现麻皮、燃料消耗大,尤其是在轧制过程中热掀板、热折叠,劳动强度极高。1963年,我厂开始试验一次加热轧制0.5毫米、0.35毫米硅钢片和氢气退火新工艺。从实际生产情况来看,这样改进成功地解决了上述缺点,并获得了比较好的经济效果。兹将操作工艺介绍如下:     

热轧电机硅钢片的技术进步

我国热轧硅钢片生产起始于1955年太原钢铁公司第二轧钢厂,接着鞍山钢铁公司第二薄板厂、上海矽钢片厂等厂相继开始生产。三十年来,生产硅钢片的工厂已有十余家,我国电机工业中的中小型电机所用的硅钢片约85％以上为热轧电机硅钢片。值得指出的,我国目前生产的热轧电机硅钢片在质量上、     

热轧电机硅钢片的技术进步

我国热轧硅钢片生产起始于1955年太原钢铁公司第二轧钢厂,接着鞍山钢铁公司第二薄板厂、上海矽钢片厂等厂相继开始生产。三十年来,生产硅钢片的工厂已有十余家,我国电机工业中的中小型电机所用的硅钢片约85%以上为热轧电机硅钢片。值得指出的,我国目前生产的热轧电机硅钢片在质量上、品种上亦有了较大地发展。因此,尽管我国电机工业产品更新换代,对原材料质量和品种要求越来越高,作为电机主要原材料热轧电机硅钢片还是基本满足了要求。从目前国内热轧硅钢片质量情况和所取得初步科研成果看,热轧电机硅钢片就其质量和品种发展而言还有一定潜力。因而可以预见在本世纪内热轧电机硅钢片还有相当强的生命力。近年来,无论从全国热轧电机硅钢片生产量还     

耐磨铜合金轴瓦材料的研究

新研制的无镍高锰铝青铜具有优良的综合机械性能和耐磨性能。这种耐磨铜合金材料可以代替普通的铝青铜和含镍高锰铝青铜,适合于制造在高负荷、冲击及中温(400℃)下工作的耐磨零件,如薄板热轧机轴瓦,也适合于制成在室温下工作的其它耐磨零部件。合金中添加了少量稀土金属和硼,这对改善合金的结晶组织、机械性能、铸造性能和耐磨性能都有明显的作用。     

冶金工业用铸铁轧辊振动时效的应用研究

在本文中，作者通过对传统的自然时效和热时效方法的分析，从理论上探讨了振动时效方法在冶金工业用铸铁轧辊上应用的可行性，这一设想被实际生产试验证明是成功的，成果具有相当的经济社会效益。