浅析城乡规划建设管理现状

随着国民经济的迅猛发展，我国城乡经济发展的速度也越来越快，在不断进步的城乡建设工作中，城乡规划布局工作也发生了重大的变化。有效科学的布局结构可以为区域经济的发展提供稳定可靠的物质基础支撑，建立起合理优化的功能区布局，优化城乡规划管理工作，从而能够有效的进行城乡资源的布局和调配，提高资源利用率和管理的工作效率，进而不断的推动相关工作的顺利开展。     

基于LabVIEW的继电器簧片压力采集系统

针对人工测量继电器簧片压力精度差、可靠性低、劳动强度大的问题,开发一种基于LABVIEW的簧片压力自动采集系统,在该系统中,设计一种基于串口通信与消息队列机制相结合的压力采集模块。此外,基于LABVIEW SQL Toolkit数据库访问工具包设计一种Access数据库通用访问模块。最后,通过LABVIEW构建界面友好的上位机监测软件,现场独立10测试产品的最大相对误差为1.79％,测量精度与可靠性高、软件操作简单,验证了系统的有效性。     

EPON与HFC网络的融合及网络接入方式的探讨

介绍了淮南有线电视网络的实际状况，概述了HFC网和EPON网的网络结构。对两者进行简单对比，并着重介绍了EPON网络的优点，肯定了EPON技术在双向网络改造中的应用。提出EPON＋LAN和EPON＋EOC种接入方式。介绍在使用EPON技术进行网络改造初期时，如何将HFC网络同EPON网络进行融合，采用新技术的同时使原有网络设备仍可发挥作用。通过新老技术的结合，达到了拓展有线网络发展途径的目的。     

虚拟仪器在轴尺寸测量中的应用

为提高继电器关键零部件的测量效率和测量精度,提出一种基于虚拟仪器与机器视觉技术相结合的微尺寸测量系统。该系统由工业相机采集微小尺寸轴图像,利用LabVIEW虚拟仪器开发环境中的IMAQ Vision库进行图像分析处理,运用轮廓分析方法得到被测工件的轮廓数据,并采用最小二乘法进行直线拟合以动态实现微小尺寸的自动检测功能。试验结果表明,设计的视觉检测系统误差不超过0.002mm,有效提升了继电器关键零部件微小尺寸检测的准确率和稳定性,具有良好的实用价值。     

基于AMESim与ADAMS高频破碎器的振动系统建模与仿真

以高频破碎器为研究对象,对高频破碎器的结构及工作原理进行分析从而建立数学模型;利用MATLAB对其进行求解并运用AMESim软件对高频破碎器的振动系统进行建模和仿真分析,得出液压马达输出转速对高频破碎器的打击频率及打击速度的影响规律;通过ADAMS对高频破碎器进行建模和仿真,结果表明:仿真模型工作状态与高频破碎器在AMESim软件上运行情况和实际运行情况均相符,从而验证了数学模型的正确性。这为高频破碎器的设计提供了一种新的理论依据和方法。     

基于LabVIEW机器视觉在继电器检测系统中的应用研究

机器视觉系统已成为许多工业过程的重要组成部分。针对继电器衔铁小轴检测精度要求高,人工检测难以保证测量精度和快速性的问题,研究开发一套基于LabVIEW机器视觉的继电器衔铁小轴视觉检测系统。该系统基于LabVIEW开发平台,通过图像采集、图像分析处理、VISA串口通信等功能的研究实现继电器项目的快速、可靠检测。利用实际待加工工件进行自动测试实验,结果表明继电器视觉检测系统具有稳定、快速、高效特性,满足继电器生产线对衔铁小轴质量的要求,为继电器自动化测量技术进一步发展提供了一种可行思路。     

有线电视网络资源管理系统的实现及运用

本文介绍了基于地理信息系统的淮南市有线电视资源管理系统运营状况,说明了其功能组成及实际工作中的应用,并探讨了有线电视管理系统内与企业内其它系统的融合。     

基于深度学习的线束端子外观缺陷检测技术研究

为解决接触件端子与线束压接过程中会出现未成功压接、压接不到位、芯线外漏等质量问题,提出一种基于传统机器视觉和深度学习相结合的方法实现线束端子外观缺陷智能检测。首先搭建视觉检测系统获取高质量的线束端子外观图像,接着应用传统机器视觉中的图像预处理、图像滤波、最小二乘法实现剥线长度的在线检测,然后人工标注线束端子外观缺陷并构建样本数据集,最后利用深度学习算法实现线束端子外观缺陷的智能检测。试验结果表明,该视觉检测系统与人工检测对比误差小于0.01 mm,模型缺陷识别准确率为99.33%,漏检率为零,单张图像推理耗时5.6 ms。该系统运行稳定可靠,满足实际生产需求。     

基于PLC的煤矿副井信号操车控制系统设计

为提高副井信号操车控制性能和可靠性,采用可编程控制器(PLC)来完成电控系统的技术改造。主要是配置了控制系统的相关硬件,设计了软件程序。新系统解决了继电器控制的诸多问题,不仅提高了生产效率和稳定性,而且减少了劳动强度和维护量,满足实际工作的多方需求。该系统投入实际使用后,取得了良好的效果。     

高频破碎器调心滚子轴承失效分析

调心滚子轴承是高频破碎器的关键部件,其好坏直接影响着高频破碎器的使用寿命。通过粗视检查及有限元仿真对高频破碎器上调心滚子轴承的失效原因进行分析,结果表明其失效主要是由于冲击载荷过大造成的。一方面,大冲击载荷造成了调心滚子轴承的内、外圈和滚子变形,导致轴承受力不均发生偏载而卡死;另一方面,大冲击载荷使轴承内部油膜破裂,造成金属之间的相互摩擦,轴承温度急剧上升而发生咬粘失效;最后,根据调心滚子的失效原因提出了相应的改进措施。