原位TiCp/Fe复合材料的切削力及切屑形状

从退火态原位TiCp／Fe复合材料的切削力和切屑形状方面分析了其切削性能。研究结果表明其切削力及切削力的波动范围都小于铸态45钢，其切削性能比45钢好。TiCp／Fe复合材料的切屑为C形屑、长紧卷屑和发条状卷屑，在机加工中，产生这几种切屑是比较理想的。从切屑方面看，TiCp／Fe复合材料的切削性能较好。     

原位VCP／Fe复合材料的切削加工性研究

对铸态和退火态的原位VCP／Fe复合材料进行切削试验,就刀具、切削力、切屑形状和表面粗糙度等方面分析其切削加工性,建立了铸态下的切削力和切削用量关系的数学模型。试验表明：铸态VCP／Fe复合材料的切削力水平高,车削时可以得到连续切屑,车削表面粗糙度值Rs可以达到1．6μm,VCP／Fe复合材料经过退火热处理后可以显著改善切削加工性。     

原位自生TiCp/Fe复合材料制备过程中覆盖剂的研究

采用四种覆盖剂熔炼制备原位TiCp／Fe复合材料，并对不同覆盖剂熔炼制备的复合材料Ti元素的烧损进行分析，对其金相组织进行观察。结果表明，采用由草木灰＋木炭复合的1^#覆盖剂防氧化烧损性能最佳．制备的原位TiCp／Fe复合材料的TiC颗粒多且均匀分布，Ti烧损率仅17．1％。     

准晶材料的研究现状及其前景展望

综述了准晶材料的结构、特征及其应用现状，认为目前将准晶材料以涂层或薄膜的形式涂覆于其它材料表面，只是利用了准晶材料的不粘性、难表面氧化性、耐热、耐磨、低的摩擦系数、耐蚀及特殊的光学性能，而准晶材料还具有独特的热电性、磁阻性、吸氢性和催化性等性能尚未被应用，预言了准晶材料将会有广阔的应用前景。     

原位反应VCp/Fe复合材料在冲击磨料磨损条件下耐磨性的研究

研究了原位反应VCP／Fe复合材料在冲击磨料条件下的耐磨性与VC增强颗粒体积分数、分布密度的关系．并利用SEM和光镜观察分析了复合材料的组织及磨损形貌。结果表明，随着VC颗粒在复合材料中的体积分数及分布密度的增大．复合材料的耐磨性提高。在冲击磨料条件下，VCP／Fe复合材料磨损主要是受显微犁削与显微切削的作用。     

原位TiCp／Fe复合材料的铸态和退火态力学性能及切削加工性

对化学成分不同的原位合成TiCp/Fe复合材料的铸态和退火态力学性能进行测试分析,并对样品进行切削试验,进而就切削力和表面粗糙度两方面分析比较其切削加工性.结果表明:原位TiCp/Fe复合材料切削加工性能良好;在一定范围内,TiC的体积分数大而基体含碳量低的复合材料切削力较小;当基体含碳量相差不大时,相同切削条件下TiC的体积分数越大、TiC颗粒越粗大,切削加工表面越粗糙.