高强稀土镁合金挤压构件内部面积型缺陷分析

对高强Mg-Gd-Y-Zn-Zr镁合金挤压成形构件进行超声波探伤检测时,发现在其距离底部100 mm处50 mm×60 mm范围内存在面积性缺陷。为了分析缺陷产生的原因,对缺陷部位进行解剖取样,利用低倍、金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计等检测手段对缺陷部位进行宏观和微观等详细检测与分析。结果表明：该缺陷宏观上呈现为不规则的带状条纹,微观上表现为大面积Zr和Zn等硬颗相的聚集,这种大面积硬颗粒相的聚集,势必引起该硬度不均匀区域的变形不协调,导致其过早断裂失效,影响其承载能力。同时为了消除Zr和Zn颗粒聚集的缺陷,提出了工艺改进措施。     

不同Cr含量Cu-Cr-Zr合金的热拉伸变形行为

采用Gleeble-3810热模拟试验机进行高温热拉伸试验,研究了不同Cr含量的Cu-Cr-Zr合金在变形温度350~500 ℃,应变速率0.01~1 s^-1范围内的流变行为。发现随着应变速率和Cr含量的升高以及变形温度的降低,Cu-Cr-Zr合金的流变应力呈现上升规律。对断口组织的分析发现,应变速率、变形温度以及Cr含量通过影响热拉伸过程中韧窝等结构的生成及形态变化改变材料的性能。Cr含量的增加引发了固溶强化和时效析出强化,提升了材料的热拉伸峰值应力。利用热拉伸数据建立了改进的Johnson-Cook本构模型,模型计算结果与试验数据吻合程度较高。