铝合金的过烧

铝合金产品在热处理时,当加热温度高于合金中某个第二相的熔点或者固相线时,使第二相或晶界局部复熔,被认为是过烧。生产和使用铝材的工厂对此问题十分重视,做了许多研究工作。但是,在判定产品是否过烧、确定过烧温度以及过烧组织对性能的影响等方面,尚未见到系统的报道。在处理具体生产质量问题时,往往出现不同意见,有时甚至得出错误结论。笔者对铝合金过烧问题做了一些研究工作,综     

微量Pb对LY12合金板材组织与性能的影响

一、前言用正常工艺生产的LY12合金铸锭中,由废料混入含量低于0.14%的Pb.在看过的国内外文献中,尚未见到有关Pb对Al-Cu-Mg系合金组织与性能的影响方面的报导.为了考查微量Pb对LY12合金板材组织与性能的影响,本工作对含Pb的LY12合金铸锭组织进行了分析,讨论了Pb的存在形式,对比检验了含Pb的LY12合金与标准成分的LY12合金板材之间组织与性能的差异.其结果表明,含Pb量低于0.14%,对LY12合金板材常温下的使用性能没有不良的影响,较明显地降低250℃以上的高温强度.     

铝合金锻件内氢致分层——关于氧化膜本质的探讨

自从我国开始生产铝合金以来,在锻件宏观断口上经常出现被称之为“氧化膜”的缺陷。文献认为是熔体表面的氧化膜与基体金属机械混杂所形成的“氧化膜包留物”。1964至1965年间,在LD10、LD2和LD7等合金镦粗件断口上出现的“小亮点”,文献     

3004合金铸锭锰偏析及均匀化处理

采用定理金相，电子探针，透射电镜能谱分析和电导率的测定，研究了３００４合金铸锭在均匀化处理中Ｍｎ的固溶与脱溶，含Ｍｎ相的成分以及均匀化制度与机械性能之间的关系。     

变形铝合金铸锭断口上的白点

一、前言早在六十年代初期,在A1-Mg和A1-Mg-Si合金铸锭的断口上,发现有灰白色的点状缺陷,在文献中称之为"白点".白点明显地降低材料的塑性,对强度也有一定的影响.虽然曾有人对它进行过研究,但对它的组织特征和本质未能获得确切结论.到目前为止,未见到有关研究铝合金铸锭内白点的公开报导.     

初晶对铝合金组织与性能的影响

在试验室条件下,研究铝合金中初晶的存在状态,对材料使用性能和断裂过程的影响。结果表明,铸锭中的初晶以规则的条状和块状存在,与α-Al 的硬度差别很大。在加工变形过程中初晶阻碍α-Al 的正常流动,其自身破碎成块。在破碎的初晶与α-Al 之间形成微裂纹和不均匀的变形区。从而显著降低加工制品的塑性、疲劳寿命和断裂韧性。在受力状态下,初晶首先产生脆断,不但成为材料的断裂源,而且加速破断过程。     

J.H.1957铝合金活塞断裂分析

东风四型机车内燃机上所用Ｊ．Ｈ．１９５７活塞,在运行约１．８×１０８ｍ后出现断裂。采用扫描电镜等手段分析了断裂活塞,结果表明活塞断裂的性质属于疲劳断裂。疲劳源是Ｕ形槽根部表面上的切削刀痕。