碳对Fe－Cr－Al耐热合金的组织和性能的影响

研究了不同含量的碳（０．０５～０．５０％Ｃ）对铸造Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ耐热合金的组织和性能的影响。结果表明，较高含量的碳对Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金的显微组织、强度和抗氧化性均有不利的影响。当碳含量高于０．１７％时，在合金晶界上有富铬的碳化物生成，恶化了铸态组织、降低了合金强度；同时，在１３００℃以上应用时，发生了异常氧化。该合金的适宜含碳量为０．０５～０．１２％。     

用消失模工艺生产低合金钢斗齿的试验研究

用消失模铸造工艺来生产低合金钢铸件，和普通的水玻璃砂型铸件相比，在铸件的表面粗糙度和尺寸精度，以及消除某些铸造缺陷方面，都有其优越性。但也存在着铸件增碳、夹渣等新问题，需要从调整炉料配比，以及采用其他铸造和热处理的工艺措施来加以解决。     

硅对铁铬镍商温合金性能的影响

使用工业生产用原料,在中频感应炉中熔炼钢水,石英砂干型内浇注,制取27组铁铬镍合金试样.对其在1250℃、空气中的氧化和短时间高温抗拉强度进行了研究,结果表明,上述条件下,在铁铬镶合金中添加2.00~3.00%Si是必要的;该合金在1250℃时,晶界对其强度为制约因素;铬量一定时,硅通过对碳活度的影响而使合金性能产生明显变化.     

球铁铸件的"花斑"缺陷及其防止技术

通过对球铁铸件加工面上发现“花斑”缺陷原因的机理分析。试验研究了在化学成分的调整、碳硅当量的控制以及配料、球化、孕育等方面采取的措施。消除了球铁铸件“花斑”缺陷，从而保证了铸件生产的质量。     

用片状粉末冶金铁基金刚石催化剂合成金刚石

利用自行研制的片状粉末冶金铁基金刚石催化剂在六面顶压机上进行了金刚石合成试验。结果表明:该催化剂使合成金刚石耗用电流明显降低,并使因“放炮”造成的硬质合金顶锤消耗几乎减少到零;由于铁基催化剂形成的金刚石包覆膜极脆,有望实现合成块的机械式分离,减少电解或酸洗对环境造成的严重污染;同时合成的金刚石晶型好、强度高,可满足工业生产要求。     

稀土元素提高Fe—Cr—Al系耐热合金抗氧化性的研究概况

Al_2O_3氧化膜是耐热合金保护膜中性能最好的氧化膜之一,但其显著的剥落性降低该类合金抗氧化性。向Fe—Cr—Al合金中加入稀土或活性元素,可以显著增加Al_2O_3保护膜与基体间的结合力,使该类合金抗氧化性得以提高。现已提出很多机理来解释稀土的作用,本文对这些机理进行了综述。     

钛对Fe－Cr－Al耐热合金组织及性能的影响

Ｔｉ是极有效的细化晶粒元素，随Ｔｉ含量增加，合金由粗大柱状晶变为细小等轴晶；合金的室温、高温抗拉强度随Ｔｉ含量增加而升高，在０．５５％Ｔｉ时达到峰值；Ｔｉ是提高该合金抗氧化性的有效元素；Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金中适宜的Ｔｉ含量为０．４～０．７％。     

碳片厚度及合成时间对铁基触媒合成金刚石的影响

本采用粉末冶金铁基触媒合成金刚石，匹配不同厚度的碳片以及采用不同的合成时间，探讨碳片厚度及合成时间对金刚石合成效果的影响。实验发现，适当增加碳片与触媒的厚度比和延长合成时间可以使金刚石的单产率、粒度、晶形和抗压强度等各项性能指标有所提高。     

碳、钛对铸造Fe－Cr－Al耐热钢性能的影响

Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ耐热铸钢因晶粒易粗大导致强度塑性较差而限制了使用，通过强化精炼、合金化处理及改进铸造工艺能防止这种倾向。研究了碳、钛含量对该耐热铸钢室温强度、高温强度及抗氧化性能的影响，试验结果表明，当Ｃ＜０．２０％、Ｔｉ＜１．０％时，铸造Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ耐热钢有较好的综合性能。     

采用粉末冶金铁基触媒合成金刚石的工艺初探

采用粉末冶金方法制备的新型铁基触媒在六面顶压机上进行人工合成金刚石实验，提出了与新型铁基触媒相配套的金刚石合成工艺参数。