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1.
实验采用循环电镀装置及硫酸盐体系,在镀液pH值和温度、镀液流速和阴极电流密度保持一定的条件下,研究硝酸钠对Zn-SiO2复合电镀的作用。在我们的实验范围内,当镀液中硝酸钠浓度超过0.5g/L时,镀层SiO2含量随它的增加而上升,相应复合镀层的颜色白灰色逐渐变为黑灰色。在高速电镀条件下,NaNO3能提高SiO2共析度。在5%NaCl溶液浸泡实验中,Zn-SiO2复合镀层和纯锌镀层的电位变化规律非常不同。在中性盐雾试验中,Zn-SiO2复合镀层试样的出红锈时间比镀覆相同厚度纯粹镀层试样的要长得多,且前者红诱发展缓慢。借助SEM和EDX,我们发现Zn-SiO2复合镀层上有富Si层存在,这一点可以帮助解释硝酸钠能够提高镀层SiO2含量的原因。 相似文献
2.
高电流密度下Zn-Ni合金电镀工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
在10~30A/dm~2电流密度范围内对硫酸盐体系锌-镍合金电沉积的规律进行了研究,确定了准动态锌-镍合金电镀工艺。锌-镍合金电沉积是异常共沉积。[NiSO_4·6H_2O]/[NiSO_4·6H_2O十ZnSO_4·7H_2O]浓度比增加使镀层中镍含量增大;电流密度增加使镀层中镍含量下降。准动态锌-镍合金电镀工艺阴极电流效率为95%,电沉积速度为38g/m ̄2·min;镀得的镀层外观为青白色带有金属光泽的良好镀层,组织细密,镍含量11%~13%,属于单一γ相结构;镀层结合力合格,耐蚀性是镀锌层的4.5倍。 相似文献
3.
在硫酸盐-氯化物溶液体系中采用电沉积法制得了光亮Ni-Fe软磁合金箔,研究了n(Ni^2+)/n(Fe^2+)摩尔比,电流密度,镀液pH,镀液温度对电沉积Ni-Fe合金箔的铁含量的影响规律,确定了最佳工艺条件.验证性实验结果表明,在最佳工艺条件下制备的Ni-Fe合金箔是纳米晶合金,其Ni,Fe含量分别为80.4%(质量)和19.6%(质量).这种合金箔外观平整、致密,具有明显的层状结构,其饱和磁通密度(Ms)为94.23emu/g,剩余磁通密度(Mr)为4.33emu/g,矫顽力(Hc)为5.08Oe. 相似文献
4.
耐候钢表面锈层稳定化处理用新型涂层研究 总被引:4,自引:0,他引:4
针对耐候钢裸露使用时出现的锈层稳定化时间过长及早期锈液流挂和飞散的问题,提出了Zn—Ca系磷化 丙烯酸树脂—SiO2复合膜新型耐候钢表面锈层稳定化处理技术.采用干湿周浸实验研究了该复合膜耐候钢试样的腐蚀行为和耐大气腐蚀性能.得出了能有效避免锈液流挂、促进耐候钢表面锈层稳定化的最佳复合膜处理工艺,即Zn—Ca磷化 B—13Si(120℃)复合膜处理.并从理论上探讨了该复合膜提高耐候钢抗大气腐蚀性能、促进表面锈层稳定化的作用机理和模型。 相似文献
5.
6.
7.
铬酸-磷酸体系钝化成膜机理的初步探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
根据EDX,XPS和XRD分析结果,阐述镀锌层在含磷酸低浓度铅酸溶液中钝化成膜过程和成膜反应。实践和理论表明,所形成的钝化膜实际上是铬酸钝化反应和磷化反应的有机结合,它是一种凝胶的铬酸盐和磷酸盐复合型钝化膜。 相似文献
8.
6063铝型材碱洗过腐蚀原因分析 总被引:3,自引:0,他引:3
采用MET、SEM、EPMA等分析手段研究了6063铝型材在阳极氧化前的碱洗处理中所出现的过腐蚀形貌特征及产生原因,并对其生成机理进行了探讨。研究结果表明,6063铝型材碱洗过腐蚀实质上是点蚀与晶间腐蚀的交织重迭。产生这类腐蚀缺陷的主要原因是合金组织内游离Si、Al-Fe-Si等偏析相的强阴极作用;而碱洗中的Cl^-、Zn^2+、Fe^3+是铝阳极的活化剂,它加速了铝的活性溶解,促进了局部腐蚀的加 相似文献
9.
镀锌层低铬钝化膜的改性与耐蚀性研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用在低铬钝化液中添加H3PO4,SiO2,Ti(Ⅳ)盐对钝化膜进行改性;利用SEM,EDS,XRD等手段研究了所得钝化膜的表面结晶形态、成分和组成,同时讨论了钝化成膜的反应机理。中性盐雾试验结果表明,CrO3-H3PO4-SiO2体系和CrO3-Ti(Ⅳ)体系钝化膜的抗白锈性能是常规低铬钝化膜的4—6倍。 相似文献
10.