E71T-1型气体保护药芯焊丝的研究进展

介绍了E71T-1型气体保护药芯焊丝在降低焊接发尘量,改善焊接工艺性能,提高焊缝力学性能等方面的最新研究进展.通过改变药芯组分和合金元素加入方式可以降低药芯焊丝的发尘量和烟尘毒性,添加表面活性元素可以降低飞溅,调节熔渣粘度可以改善脱渣性能和全位置焊接性能,细化品粒,减少大颗粒夹杂物,进一步提高焊缝力学性能.     

自保护药芯焊丝的技术经济特点及工程应用前景

介绍了自保护药芯焊丝的最新进展,分析了自保护药芯焊丝的技术先进性,计算了不同焊接材料的碳排放,比较了各种焊材的焊接综合成本.结果表明:新型自保护药芯焊丝具有优良的全位置操作性,焊缝成形美观,飞溅小,-40℃熔敷金属冲击吸收功达到200～400J;φ2.0 mm自保护药芯焊丝碳排放最少,100%CO2保护φ1.2 mm实...     

基于ANSYS的双丝间接电弧的数值模拟

双丝间接电弧焊(TWIAW)是一种新研发的具有理论研究价值和应用前景的焊接工艺。本文根据磁流体动力学理论,建立了双丝间接电弧的数学模型,运用ANSYS软件,对双丝间接电弧等离子体温度场、电流密度和等离子体流速分布等参数进行了数值模拟,数值模拟结果与焊接实际情况比较符合,为双丝间接电弧的进一步研究及该焊接工艺的推广应用提供了重要数据。     

增材制造技术制备纯钨的研究现状及展望

钨具有高熔点、高热导率、低溅射等优点,已广泛应用于航空航天、医疗设备、武器装备等尖端领域.但较高的熔点和低温脆性使得其不适合采用传统铸造及机加工成形,尤其是传统的烧结技术制造存在密度低、强度低等缺点,而增材制造技术既可以避免钨加工过程中的低温脆断,又可以满足制备复杂结构的要求,将成为制造纯钨的有效方法之一.综述了激光选区熔化技术和电子束选区熔化技术两种增材制造技术制造纯钨的原理、发展现状及存在问题,分析讨论增材制造技术在纯钨制造中的巨大发展潜力和良好应用前景,包括增材过程中热循环的监测及控制、研究材料形态的多样化、结合拓扑优化技术,实现结构优化和先进制造的一体化.     

焊接材料扩散氢测试精度及方法的研究进展

介绍了几种焊接材料扩散氢测试精度及方法的研究进展,色谱法、热提取法和水银法都存在一定的误差.扩散氢含量在5～10 mL/100 g范围时,测量误差可达到±1.5 mL/100 g;扩散氢含量小于5 mL/100 g时,测量误差可达到±1 mL/100 g.电弧电压、焊接电流、送丝速度、测试温度、测试时间、环境湿度和熔敷...     

Effects of CeO_2 on microstructure and corrosion resistance of TiC-VC reinforced Fe-based laser cladding layers

The effects of CeO2 on microstructure and corrosion resistance of TiC-VC reinforced Fe-based laser cladding layers were investigated. The results showed that carbides presented in cladding layers were TiVC2 and VC. A small quantity of CeC appeared with 2.0 wt.% CeO2 addition. The amount of lamellar pearlite increased while the amount of residual austenite decreased with increasing CeO2 addition. The corrosion resistance of cladding layers increased firstly and then decreased with the addition of CeO2 increasing. The EIS spectrum of the cladding layer without CeO2 was composed of an inductive arc at low frequency and a capacitive arc at high frequency. The cladding layer with 0.5 wt.% CeO2 addition showed the best corrosion resistance, and then the inductive arc at low frequency transformed into a capacitive arc.     

双钨极间接气体保护焊接电弧的数值模拟

间接电弧焊接是一种新型的焊接方法,具有高效、节能、焊接应力和变形小的优点。为了研究间接电弧的电弧参数的分布特点以及这种焊接方法热输入低的根本原因,利用有限元分析软件,建立双钨极间接电弧的三维有限元数学模型,计算得到双钨极间接电弧的温度、等离子体流速、电弧压力以及热流密度分布等特征参数;通过高速摄像拍摄到的电弧形态照片与计算得到的温度云图对比验证模拟结果的可信性。结果表明双钨极间接电弧面对称且向阳极方向偏转,呈上宽下窄的倒钟罩形态,阳极一侧的各项特征参数大于阴极一侧;与惰性气体钨极保护(Tungsten inert gas arc, TIG)焊接和等离子弧焊接相比,双钨极间接电弧被焊接工件不接电极,主要靠热流密度、等离子体流速、电弧压力等参数都比较低的弧柱区端部加热,造成工件焊接热输入低、熔深浅。     

管线用自保护药芯焊丝低温韧性分析

通过分析熔敷金属冲击断口宏观及SEM形貌、显微组织形态和定量统计夹杂物,研究三种市售X70管线用自保护药芯焊丝熔敷金属的低温韧性.结果表明,3号焊丝其熔敷金属-40℃冲击吸收功平均值高达330 J,而1号焊丝其熔敷金属-30℃冲击吸收功平均值仅为113 J.熔敷金属夹杂物和显微组织的不同是造成其韧性差异显著的主要原因.均匀弥散分布的细小夹杂物和均匀细小的等轴晶组织有利于提高熔敷金属的低温韧性.     

丝材增材制造技术研究现状与展望

增材制造技术是近30年快速发展的特种加工技术,所用材料分为粉末和丝材,以丝材为材料的增材制造技术具有沉积率高、成分均匀、致密性高等优点。从热源角度分类,综述了丝弧增材制造技术、激光送丝熔覆增材制造技术、电子束熔丝沉积快速成形技术三种技术的原理、研究现状,并指出丝材增材制造技术具有巨大的发展潜力及良好的应用前景,未来主要研究将会在三个方向:一是研究多种热源混合,二是复合材料生产,三是材料的精确成形。     

双丝夹角对双丝间接电弧特性的影响

建立了双丝间接电弧的三维有限元数学模型,分析了不同双丝夹角对双丝间接电弧特性的影响.利用高速摄像机拍摄电弧图片与计算结果对比,以验证计算结果的准确性.结果表明,双丝间接电弧的温度、速度和电流密度等电弧参数在阴极区和阳极区较高,在弧柱区较低,弧柱区下端最低;随着双丝夹角的增加,双丝间接电弧的温度、速度、电流密度在阴极区、阳极区以及弧柱区上端增加,在弧柱区下端下降;上述电弧参数的变化率在阴极区和阳极区大于弧柱区,阳极区大于阴极区,弧柱区上端大于弧柱区下端;双丝间接电弧的偏转程度随着双丝夹角的增加而增加.