高压造型用醇基涂料的研究与应用

作者研制了用于高压造型生产铸铁、铸钢件的醇基涂料.该涂料采用石墨粉、铝矾土和锆英粉三种不同耐火填料,三种耐火填料配制的醇基涂料,均能满足涂料各项工艺性能要求,能使铸件表面粗糙度达到GB60601—85:Ra≤12.5μm,铸件表面光洁不粘砂.本涂料采用锂改性膨润土和助剂“D”使醇蒸涂料的悬浮稳定性在8小时内达90%以上,华晋机械制造厂高压造型线采用此种醇基涂料.改善了铸件表面质量消除了铸件粘砂缺陷.     

锌基合金模样石膏型铸造的研究

本课题研究的目的在于采用石高型铸造锌合金模样可以取代塑料模。石膏型铸造的锌合金模样不需机械加工,只进行钳工修饰即可获得尺寸精度、表面粗糙度以及机械性能符合要求的金属模样。锌合金模样与塑料模相比成本低、不变形,制作时污染极小,材料可回用,而寿命为后者的十倍。     

醇基涂料悬浮剂的研究

悬浮稳定性是评价涂料质量优劣的主要依据之一.目前,醇基涂料一般均采用有机膨润土作悬浮剂.文中研究了以无机改性膨润土锂膨润土作为醇基涂料的悬浮剂,这种新型悬浮剂和助剂“D”一起使用,可使醇基涂料的悬浮稳定性在8小时内达到90%以上,与有机膨润土相比,锂膨润土悬浮剂是一种无毒、无味的优质悬浮剂,其成本为前者的1/15.以锂膨润土悬浮剂和助剂“D”配制的醇基涂料在铸造生产应用中取得良好效果.     

铸铁用碳酸钙基复合脱硫剂的试验研究

本文根据冶金热力学及动力学观点分析了碳酸钙在铁水炉外脱硫中的作用特点，并通过正交试验的结果讨论了添加剂在改善碳酸钙脱硫效果方面的作用。实践表明，碳酸钙基复合脱硫剂具有成本低，使用方便，易于存放等优点，脱硫率在普通冲入条件下可达50－70％，。     

锌铝合金晶粒细化的研究

本文着重研究了钛盐和硼盐细化剂对 ZA-27合金组织和机城性能的影响。得出细化剂最佳配方和最优工艺参数。试验表明;添加细化剂后,ZA-27合金在强度和硬度基本不变的情况下,延伸率从3～6%提高到12～14%。扩大了应用范围。本文还就细化剂对 ZA-27合金晶粒的细化机理进行了理论探讨。证实了起细化作用的异质晶核 Al_5Ti_2Zn 的存在。对进一步研究有参考价值。     

铸钢水玻璃砂溃散剂—腐植酸的应用

文中介绍了腐植酸溃散剂对水玻璃砂残留强度、溃散功、湿强度、表面稳定性和可使用时间等性能的影响,在生产中使用具有明显效果。     

高铬铸铁一铸钢双金属轴套的研究

试验研究了一种高铬铸铁一碳素铸钢双金属轴套,确定了轴套离心铸造的最佳工艺参数.研究结果表明,双金属轴套的力学性能优越,其冲击韧性比单一高铬铸铁轴套提高6~8倍;与原来的合金钢(FM—2)轴套对比,其耐磨料磨损性能提高1倍多.