离子束增强沉积CrN膜层及其微动摩擦学性能研究

以不同氮离子辅助轰击能量制备CrN膜层．利用纳米压入仪及显微硬度计分别测试单晶Si片上膜层的硬度及断裂韧度K1C．使用XRD、XPS及EPMA分析离子轰击能量对镀层组织结构的影响。结果表明，采用能量较低的氮离子轰击得到的涂层，由于金属Cr的存在，涂层硬度虽有所降低，但断裂韧度K1C数值较高。选择较低的4keV辅助轰击能量，在M2高速钢基体上沉积CrN涂层，膜层在空气介质中表现出优异的耐磨减摩特性.但在水介质条件下，由于膜层接触区域的去钝化，再钝化使腐蚀和磨损相互加速，导致CrN膜层摩擦系数，尤其是磨损量明显高于基材。     

席夫碱自组装膜分子结构对Cu缓蚀性能的影响

通过比较两种典型结构的席夫碱自组装膜,研究了成膜分子结构对自组装膜质量及其缓蚀性能的影响。分别用电化学交流阻抗技术、稳态极化法和X射线光电子能谱方法,对所形成的自组装膜(SAMs)进行表征,并比较了对铜基底的缓蚀性能。结果表明,席夫碱分子中含有长直链烷基时,得到的SAMs具有更好的质量,有利于提高对铜基底的缓蚀效率。     

Ti6A14V合金渗镀Mo-N陶瓷层的微动摩擦学性能

采用离子渗镀技术在Ti6Al4V合金表面形成均匀致密的钼氮陶瓷渗镀层,对陶瓷层微动摩擦学性能进行研究.100000周次微动磨损试验结果表明,渗镀的Mo-N陶瓷层显著提高了Ti6A14V合金的抗微动磨损能力.Ti6Al4V合金微动磨损机制是粘着与磨粒磨损的综合效应,Mo-N陶瓷层微动磨损机制是犁削.     

乙烯裂解炉管的脆断分析

本文应用断裂力学对乙烯裂解炉管脆断事故进行了分析。利用EPRI的计算结果对炉管环向表面裂纹进行了计算,结果表明,在炉管存在60mm×7mm的大表面裂纹的情况下,使炉管发生失稳脆断的主要原因是水击产生的冲击和振动弯曲应力,其失稳应力为242.4MPa。用CVDA方法对其分析可知,在同样条件下,炉管的允许裂纹为22.5mm。文中还分析了裂纹的形成过程,炉管的主要隐患是管内蠕变、腐蚀形成的局部裂纹。     

河道疏浚施工实践技术探讨

本文结合中运河、骆马湖堤防施工工程,分析了工程难点,总结了该工程所采取的吹填技术实施方法,希望能为同类工程提供参考。     

铝基牺牲阳极的研究进展

本文对铝阳极的研制,铝阳极的活化溶解机理以及影响铝阳极性能的因素作了历史的回顾;介绍了表观固溶度理论,采用该理论,可解释合金元素含量、热处理、杂质和负差效应对铝阳极性能的影响,为研制在宽广范围内具有高性能的铝阳极提供理论依据。     

铝基牺牲阳极的研究进展

本文对铝阳极的研制,铝阳极的活化溶解机理以及影响铝阳极性能的因素作了历史的回顾;介绍了表观固溶度理论,采用该理论,可解释合金元素含量、热处理、杂质和负差效应对铝阳极性能的影响,为研制在宽广范围内具有高性能的铝阳极提供理论依据。     

常温快速磷化

通过X射线衍射及电子探针分析等检测手段介绍了常温快速磷化工艺及其影响因素,所得磷化膜层的结构成分,膜层性能,并提出了改进工艺的设想.     

铜电极上席夫碱自组装膜的电化学阻抗表征

用电化学阻抗法表征了铜表面上席夫碱自组装膜及其硫醇改进膜。研究结果表明,因席夫碱分子的刚性结构,使自组装膜中含有部分缺陷。用烷基硫醇进一步修饰席夫碱自组装膜后,表面覆盖度明显增加,而膜电容显著降低,说明膜质量得到了改善。