450mm热连轧机组轧制带钢拓宽分析

讨论了邯郸钢铁公司一轧厂450mm热连轧带钢的拓宽问题；对该机组及其φ500mm开坯机进行了现场测试，并在计算机上进行了带钢拓宽模拟轧制，得出了该机组的最大轧制负荷及其带钢的拓宽限度。     

镀层厚度对镀铬钢板性能的影响

利用两步法在二次冷轧钢板表面电镀金属铬层和氧化铬层得到了镀铬钢板,用分光光度计测试了镀铬钢板的铁溶出量,应用电化学方法测试镀铬钢板的极化曲线,采用湿热试验、盐雾试验和贴滤纸法评价了镀铬钢板的耐蚀性能,采用落锤法评定了镀铬钢板与油漆的结合强度,用扫描电镜观察了表面形貌.结果表明:在氧化铬层厚度一定时随着镀铬层厚度(单位面...     

Dynamics简介

Dynamics制钢厂是美国最新最先进的紧凑型带钢厂之一。生产一种高品位、高质量和低成本的带钢产品。 附加值产品包括轧制厚度0.04英寸较薄热带材,它有优质的表面和良好的边部特点,与相应规格的冷轧带材相媲美。再与全套的冷轧机接续,生产一种规格可被加工到0.015英寸厚的冷轧带材,还可加工成热轧和冷轧镀锌产品。 Dynamics厂产量140万吨/年,建设投     

高线吐丝机共振问题分析

对国内引进高线吐丝机的横向振动与扭转振动进行了理论分析与计算,建立了吐丝机横向振动与扭转振动的力学和数学模型;经过计算机模态分析,排除了两种共振的说法,确定吐丝机的强烈振动属于一阶受迫振动非共振响应.解决了高线吐丝机所存在的实际振动问题,提高了生产速度,为企业增创了很大的经济效益.     

高线吐丝机共振问题分析

对国内引起高线吐丝机的横向振动与扭转振动进行了理论分析与计算,建立了吐线机横向振动与扭转振动的力学和数学模型;经过计算机模态分析,排除了两种共振的说法,确定吐丝机的强烈振动属于一阶受迫振动非共振响应。解决了高丝吐丝机所存在的实际振动问题,生产速度,为企业增他了很大的经济效益。     

五机架四辊冷连轧机板形参数综合设定技术

经过大量的现场试验与理论研究,结合五机架四辊冷连轧机组的设备与工艺特点,改变传统技术中对1机架～5机架5个部分板形参数单独考虑的设定方法,以成品板形质量最佳为优化目标函数,同时将各个部分板形参数的相对余量均匀作为约束条件,利用Powell优化方法对板形参数进行综合优化设定,不但可以提高五机架四辊冷连轧机组弯辊对板形的控制能力,充分发挥弯辊的作用提高成品的板形质量,而且可以提高弯辊缸的使用寿命,给企业带来经济效益,具有进一步推广应用的价值.     

二次冷轧过程工艺润滑制度综合优化技术的研究

针对以往二次冷轧生产中工艺润滑制度设定目标不全面,不能同时兼顾带材的板形、表面质量以及机组的油耗、轧制稳定性等问题,经过大量的现场试验与理论研究,充分结合二次冷轧机组的设备与工艺特点,在首次提出了一个板形油耗清洁度综合控制指标的基础上,以保证带钢板形质量、降低带钢表面残油、提高带钢表面清洁度、降低油耗作为控制目标,将打...     

辊型优化技术的发展及应用

传统的板形控制策略一般采用“液压弯辊”、“液压弯辊＋可变凸度轧辊”等方法,宝钢与相关科研单位合作,经过十几年的研究,探索出一条采用“液压弯辊＋辊型优化设计”、“液压弯辊＋可变凸度轧辊＋辊型优化设计”等方法来控制板形的新思路。为此,对辊型优化设计的目的、发展进程、机理及应用成果进行了详细介绍,为辊型优化技术的进一步推广应用提供了有益的参考。     

ASHLOW高线吐丝机振动问题的研究

从机械动力学角度出发，对邯钢引进的英国ＡＳＨＬＯＷ吐丝机生产中存在严重振动问题进行了理论分析，建立了系统回旋振动力学模型和数学模型，编制了电算程序，在计算机上求解了系统固有频率及不平衡振动响应，阐明了吐丝机振动原因，结合现场测试分析，采取一定技术手段，最终解决了振动问题。     

极薄带钢轧制过程中最小可轧厚度的研究

在充分考虑极薄带钢生产工艺特点的基础上，以宝钢冷轧薄板厂1220冷连轧机组为研究对象，通过大量的现场试验与理论研究，同时兼顾轧机许用轧制压力与生产效率的问题，提出了新的最小可轧厚度计算理论，并取得良好的使用效果，有进一步推广应用的价值。