球磨机在硼砂生产中的合理应用

一、概述 球磨机是一种对可磨性物体实行粉磨的大型设备。由于结构简单、产量大、维修方便,而广泛应用在冶金、矿山、化工、电力等工业。 在以纤维硼镁石矿为原料生产硼砂过程中,矿石经焙烧脱去结晶水后呈现活性,同碳酸钠和二氧化碳反应时,由于固体矿石和弱化学性的碳酸钠与二氧化碳进行反应很不容易,故必须将矿石预先磨成很细的矿粉,而后进行碳碱反应。只有如此,方可实现工业化生产,同时也为后处理创造了条件。 可见,在硼砂生产中,物料熟矿石的粉磨工序是一个很重要的单元操作。保证熟料矿石一定的细度,不仅有利于矿粉的碱解,     

工业废渣在水泥工业中综合利用探讨

阐述了钢渣、铜渣、矿渣、粉煤灰、磷石膏、脱硫石膏等工业废渣对环境的影响,分析了这些工业废渣的性能和特点,综述了目前我国水泥行业对这些工业废渣的利用现状。     

快速成形逆向工程扫描实体重构法研究

针对现有快速成形逆向重构研究所忽视的图像数据信息,提出一种扫描实体图像数据重构的方法。该方法基于三基准点对齐和八邻域法实现轮廓提取,利用图像误差点消除和图像精简有效改善重构数据质量,并快速利用B样条曲线插值拟合出较精确的轮廓曲线。以实例展示了模型的实用性及算法的合理性与有效性。     

凹多边形剖分算法在快速成形中的应用

扫描路径生成算法是快速成形的核心问题之一,将凹多边形剖分算法应用到分区算法中,极大地减小了扫描路径生成算法的复杂程度。提出了一种改进的凹多边形凸分解全局剖分算法,简化了其基于正负法搜索判断可视点串的算法,并利用简化的权函数选择最佳剖分点,提高了运行效率,保证了分解后多边形的形态质量。     

面向实体模型的RP层片内部路径生成的最优化算法研究

在快速成形技术中,面向实体模型直接切片所得的数据文件,由于具有尺寸小、拓扑信息完整、几何精度高等优点,已逐步取代STL格式文件。然而,现阶段还没有开发出一款对模型自动分层及路径填充的通用CAM软件。将动态规划最优化算法引入到层片内部路径生成的过程中,能有效解决生成路径的自相交问题,为CAM软件的开发提供算法支持。     

水泥-矿渣粉-粉煤灰复合胶凝材料特性研究

对水泥、矿渣、粉煤灰分别粉磨复配制成复合胶凝材料,并与硅酸盐水泥进行水化热、水化性能、抗硫酸盐性能的对比研究.结果证实:复合胶凝材料的水化热较低,抗硫酸盐性能好,耐久性好:而且生产复合胶凝材料对降低水泥产品环境负荷具有良好的效果.     

钢渣掺量和细度对水泥物理性能影响研究

熟料、钢渣配制的钢渣水泥中钢渣粉磨的细度及掺量不同,对其物理性能的影响不一样。研究通过分别粉磨熟料钢渣再混合的方法,制得钢渣水泥。采用化学全分析、物理力学性能检测等对钢渣水泥相关性能进行测定和分析研究,得出能使钢渣活性充分发挥的最佳粉磨细度及其在水泥中的最优掺量,最终实现冶金废渣资源的充分利用,改善水泥性能,降低水泥生产成本。     

粒度分布对钢渣水泥物理性能影响研究

研究通过分别粉磨熟料和钢渣再混合的方法,制得钢渣水泥。通过钢渣水泥粒度分布测定、物理力学性能检测对钢渣水泥相关性能进行分析和研究,得出合理控制钢渣粉磨细度,可以降低标准稠度,提高水泥强度的结论。研究认为钢渣最佳粉磨细度控制参数为450m2/kg~500m2/kg左右。     

有计算机去检查NC指令中的错误

针对ＮＣ指令中最常出现的错误,提出了用计算机去检查的思想,并详述了检查的基本原理和相应的实现方法。