异步轧制在波浪带材生产中的应用

文章对异步轧制波浪带材,显著地降低轧制力,提高波浪带材厚度精度,减少退火次数及和制道次作了介绍,并从理论上进行了分析。     

微量稀土对导电铜排性能的影响

本文研究了添加不同稀土、不同添加量在导电铜排中的作用。证实了适量稀土元素可提高铜排机械性能及导电性能。     

热轧铜板带道次温降近似计算法

推荐了基于轧件厚度减缩系数KH的热轧道次温降计算公式，与实测数据对比，能较好地均衡符合实际情况，能为优化热轧压下规程创造条件。     

空拔铝及铝合金圆管壁厚计算—双周数表的应用

介绍了计算空拔铝合金圆管壁厚的双周数表。该数表运算操作简单，计算精度符合生产要求。本文36例的平均误差δ－3．19％（道次平均误差δ′＝0．97％）。使用双周数表，可以有效地控制空拔后圆管壁厚，它为生产壁厚负偏差和高精度管材创造条件，可以使生产厂创造更多的经济效益和社会效益。双周数表对其他金属圆管也适用。     

用KD计算法设计棒线材拉拔配模规程

KD计算法是KD－KS计算法在编制棒、线材拉拔配模规程中的应用，它完全可以取代现有的几种计算法。该法计算依据较为合理，运算操作简便。     

应用双周经验公式计算锌板带轧制力

本文应用双周经验公式，从锌材本身的物理性能特点出发，进行了轧制力计算。计算结果与实测数据相比，热轧平均相对误差为11．53％，冷轧平均相对误差为12.57％。     

用K_D-K_S方法设计圆管拉拔配模时Δ_D和Δ_S值的选取

用KD KS 方法设计圆管拉拔配模时经验参数ΔD 和ΔS 的值 ,已能将经验和理论结合起来进行选取 ;并对计算结果“不到位” ,提出了 4种修正方法。ΔD 对ΔD .max 和ΔS 对ΔS .max的比值是ΔD 和ΔS 取值是否合理的判据。ΔD 值和ΔS 值的选取 ,除了要使计算结果“到位” ,还应该考虑圆管的材质和工艺条件及其要求     

压下规程厚度分配两种数学模型分析比较

通过两个实例对轧制板带材的道次厚度分配数学模型做了分析和比较,认为KH模型比指数模型优越.KH模型可以为优化压下规程创造条件,并将产生经济效益.     

用双周数表计算空拔厚壁管的壁厚

本文用双周数表计算了铜合金厚壁管空拔后的壁厚。１６个实例的平均相对误差为２７９％。计算准确性较高。双周数表通用性较强，在一般的生产条件下，可以不考虑模角、摩擦系数、管材材质及其状态等因素；当反拉力应力σｑ大时，则需要对计算结果作修正。双周数表也适用于空拔钢管     

KH数学模型在钢带冷连轧中的应用

文章用KH数学模型模拟了10多个冷连轧钢带的压下规程.通过对现有数据的分析表明KH数学模型可用于冷连轧计算机控制系统,编制新的计算机控制软件.