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1.
液压系统中,高压管道内的油流,具有较高的压力和一定的流速。要准确测量管道内的油流温度,就必须将温度传感器装入管道内。因此要求传感器(1)体积要小,密封性好,承受一定的压力后,温度特性不变;(2)要有一定的刚性,能承受冲击不损坏;(3)要及时反映油温的波动,要求反应时间越快越好。过去由于国内还未有适合此测试条件的现成温度传感器,故往往习惯地用点温计或其他温度计在管道外壁测量温度,或测量油箱内的油  相似文献   
2.
广州白云山旅游索道于1986年元月29日通过验收,同年2月5日举行了通车典礼,对旅客开放,是目前国内客运量最大的旅游观光缆车,全长为1635米,最大速度3米/秒,单向运量1200人/小时,有85辆圆型视野开阔、乘座舒适的客厢在连续运行。每个客厢都用两个活动式抱索器牢牢地抓紧连续走动的钢索随之在空中移动,客厢入站松开钢索进入辅助轨导,由慢速机构带动,便于上落旅客。因此,抱索器动作的可靠性是至关重要的,出站时必须进行检测。检测装置是采用微处理机进行信号采集和数据处理的。检测装置作为客厢出站安全与否的关键设备。本装置能有效地检测出客厢两个抱索  相似文献   
3.
新产品与国外样机进行性能比较,要在同一试验台、使用相同的测试方法和手段(相同条件)是非常重要的。而正确的测试方法和合理搭配仪器则往往是十分关键,正确合理与否影响数据或曲线的真实性和可靠程度。我们在新产品和西德Rexroth公司DB型10通径先导式溢流阀样机作启闭特性性能试验时,测试上进行了一些偿试和探讨,最后采用如图1所示的方法将压力和流量通过转换二次仪表放大,经函数记录仪直接绘出曲线。试验结果表明数据  相似文献   
4.
由广州机床研究所仪表室研制的通用性大,适用面广,集多台仪器仪表于一体,功能齐全的压力数显表在1989年元月17日通过了技术鉴定。该表采用14毫米LED数字显示,读数清晰,根据用途配置不同位数的数显表头和选择不同准确度的传感器可匹配成高准确度的检定基准量仪或匹配成相应准确度等级的测试仪表。具有模拟量和BCD码输出及两点控制输出的功能。足自动控制、自动监测和应用微机在生产过程进行信号采集和数据处理作为一、  相似文献   
5.
所谓电磁铁力量的大小是指通电后衔铁吸合起点之力,其要求为:一是该力随衔铁行程(位移)的变化而变化,其变化关系曲线要符合与之相配的阀体内的阀芯在阀孔工作位移过程所受到的摩擦力、液动力和复位弹簧力等反力与位移两者关系曲线提出的要求(即阀体设计对电磁铁提出的要求);  相似文献   
6.
消息报导     
微处理机应用在泵试验台上进行参数信号的采集和数据处理装置于1985年11月通过了技术鉴定。该装置的研制成功,是液压测试发展的方向和有效手段,达到国内先进水平。经鉴定,认为该装置具有如下特点: 1.采用软、硬件相结合的方法,提高了测试精度和增强了抗干扰能力。 2.现场测试表明,其精度稳定,重复性好,达到国际液压试验标准的B级。  相似文献   
7.
现行机床行业用的各类液压阀及泵是以每分钟通过的最大流量作为规格大小的,各类阀的进出口压差随流量变化的曲线一般只在做阀的型式试验时才给予绘出,在产品目录中并没有绘出此曲线,这对用户选择规格大小很不方便。目前液压阀的规格都傾向以通径大小乘表示。阀类以通径来表示规格大小后,其进出口压力损失随流量变化的曲线在流量坐标上比以  相似文献   
8.
高压管道液压油温数显测量装置于1984年11月通过了技术鉴定。该装置的技术性能是:能测量高、中、低压液压管道中任何部位的温度;传感器最高耐压500kgf/Cm~2;测温范围0℃~100℃精度±1℃,0℃~55℃精度±0.5℃;可适用于国际液压试验测温精度标准的B级和A级;响应时间0.5秒;同时可连接1~60只传感器进行巡回或选点检测。鉴定代表认为该装置技术指标先进,性能稳定可靠,价格  相似文献   
9.
液压马达测试中起动扭矩的测量是一项重要的试验项目。是衡量液压马达性能优劣的重要指标之一。起动扭矩的测定需要使用动态扭矩传感器。而这种传感器目前有光电式、扭簧式,磁感应式及电阻应变式等多种。而电阻应变式被认为其转动惯量较光电式和磁感应式为小,这对被试的液压马达来讲是十分重要的。但电阻应变式传感器还没有定型产品,我们在80年进行试制,经过几年的实践,基本掌握了设计方法和制造工艺,精度可达千分之五,断断续续地使用了三年多,数据不变,性能稳定。满足了液压马达的试验和排量较小的泵类测试扭矩的要求。  相似文献   
10.
测试液压泵的压力脉动,关键是观察其波形是否失真,然后再量其峰值的大小。波形正确,峰值大小就肯定,其值才真实。若波形受到干扰,其峰值就毫无意义,完完全不能反映泵的脉动性能指标。液压泵输出的流量受阻而建立起压力,压力脉动即来源于流量的脉动。任何类型的液压泵,输出的流量均是脉动的。螺杆泵和凸轮转子叶片泵理论上无脉动或脉动甚小,但由于工艺制造误差使泵的内泄不均匀,流量脉动仍然存在。衡量泵的脉动特性,应测流量的脉动。但目前的流量计难以满足频响特性要求,都以测其压力脉动来衡量流量脉动特  相似文献   
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