中小型热水锅炉的燃烧计算

ＴＸＨ－Ｇ３型系列中小型热水锅炉，是一种消烟除尘效果好，热效率高的多用锅炉。该产品结构设计新颖，燃烧计算打破了传统的计算方法，以“直接计算法”取代之。     

标准产品单位产量能耗的计算方法

用产品单位产量能耗这一指标来评价企业产品生产过程中的能源利用水平,具有计算简单、直观性强、使用方便等优点,比其它考核指标更适合我国现有的能源管理水平。 然而,当企业生产的产品品种繁多,又经常变动时,直接用产品单位产量能耗指标对每种产品分别考核,工作量大,统计计量条件也难齐备。在有些情况下,这样的分别     

我国热处理节能技术应用概况

热处理工艺技术是发挥材料强度潜力的重要手段。机械制造业中的60％，汽车、拖拉机中70％的零件，要通过热处理改善性能。我国热处理设备中的，周期炉占95％，氧化气氛炉占90％，热效率低，能耗高，产品质量差。80年代从工业发达国家引进了一些热处理生产线及真空护和可控气氛护组等先进的设备，并大力进行了旧设备的节能改造，使我国热处理的设备水平、工艺技术水平与国外先进水平的差距有了缩小。随着社会主义市场经济的建立，企业主动节能的自觉性正在增强，热处理节能技术也获得了发展，现将热处理节能情况简述如下。1工业炉窑节能技术…     

关于节能量计算的讨论

目前普遍采用的节能量计算方法是:若产品品种不变,上年的产量为N_1,总能耗为E_1,单位产量能耗为e_1=E_1/N_1,当年的产量、总能耗和单位产量能耗分别为N_2,E_2和e_2E_2/N_2,则当年与上年相比的节能量为 ΔE=(e_1-e_2)N_2=E_1(N_2/N_1)-E_2。 如果产量相同,N_1=N_2,显然节能量ΔE=E_1-E_2。     

用蓄热炉替代换热炉的节能计算

节约燃料和减排CO2是能源工作者的重要任务之一.蓄热炉替代换热炉在我国已有十几年了,究竟节能与否值得探讨.本文从燃料利用率和节能率的定义出发,推导出改后节能率的计算式,并计算了燃高炉气和发生炉气时的两种情况,得出明确的结论.     

直齿锥齿轮粗切铣刀的齿形计算

作者通过对直齿锥齿轮粗切铣刀齿形的研究,创立了一种齿形的解析设计法,并推导出一套计算公式,可借助计算机进行齿形参数的计算。实验表明,这些计算公式所计算出的齿形曲线和余量均合乎要求。     

直齿锥齿轮粗切铣刀圆弧齿形的设计

直齿锥齿轮的成批加工,目前仍以创齿加工为主,为了减少创齿加工的负荷和提高刨刀的使用寿命,要在刨齿前进行粗铣。而粗切铣刀的齿形设计一般用作图法,因直齿锥齿轮大端的模数和周节要比小端大,其齿形渐开线曲率在沿齿长方向的各个截面上也不同,因此,粗切铣刀用作图法进行齿形设计时是参照被加工直齿锥齿轮大小端困形,取与大小端齿形均接近的齿形作为粗切铣刀的齿形,以保证被加工直齿锥齿轮在粗切后其大小端分圆上单边刨削余量为0.3～0.5毫米,且在大小端齿顶、齿根部的精刨余量也合适。因此,用这种方法设计粗切铣刀齿形往往要反复多次作图比较,且由于作图误差的影响,设计出的粗切铣刀在实际生产加工中有出现大小端齿顶、齿根所留精刨余量不匀、甚至出现一端无余量的现象。为此,提出了一种粗切铣刀齿形新的设计方法,其原理如图所示。设刀齿坐标为xoy,用圆弧代替大小端的渐开线齿形。即选择大小端齿形曲线与各自的     

深层渗碳渗层质量的控制

根据大型重载齿轮的承载和失效特点，介绍了它对深层渗碳层质量的要求，并结合渗碳过程中碳传递和扩散，碳化物形成和长大等机理，分析了影响渗碳层质量的各种因素；提出了控制表面碳浓度，碳浓度分布和碳化物形态的方法和途径。     

大型重载齿轮深层渗碳的工艺控制

阐述了大型重载齿轮深层渗碳工艺控制的要点，其中包括渗碳温度和时间的合理选择，强渗与扩散时间的最佳分配，碳势控制的途径和要求，初步探讨了渗碳变形规律及控制方法。     

专用剃前滚刀的设计计算

专用顶切滚刀是一种带触角及倒缘的剃前滚刀,它既满足了留剃余量的均匀分布,又可消除剃齿后齿顶毛刺,使之啮合平稳而降低噪音。一、顶切滚刀齿厚的确定滚刀切削齿轮在理论上相当于一对两轴错交的圆柱螺旋齿轮的无侧隙啮合传动,所