带冠整体涡轮盘加工中成型电极进给轨迹搜索方法研究

带冠整体涡轮的加工是机械制造业的一项关键技术,而电火花加工(EDM)是带冠整体涡轮加工最有效的方法之一.本文论述了带冠整体涡轮的三维造型以及成型电极的设计原则;采用逆向思维的方法,重点对成型电极在带冠整体涡轮盘狭窄通道中无干涉进给轨迹最优化搜索方法进行了研究,得到了四轴联动轨迹搜索的结果.     

混粉超声振动对电火花加工Ti-6Al-4V表面结构及力学特性的影响

研究混粉超声振动对电火花加工Ti-6Al-4V表面结构及力学特性的影响,对传统电火花加工、混粉电火花加工及混粉超声振动电火花加工后Ti-6Al-4V试件的表面粗糙度、表面残余应力和显微硬度进行了测量,采用SEM对3种加工方法的加工试件表面重熔层及微裂纹进行了观察,采用能谱分析仪对加工表面进行了能谱分析,探讨了Al粉、SiC磨料超声振动对电火花加工表面结构和力学性能的影响机理。结果表明:在混粉电火花加工基础上,工作液中加入20 g/L的SiC颗粒,电极施加轴向超声振动,可使电火花加工表面粗糙度值Ra降低0.5μm、重熔层厚度减薄40μm、表面残余应力降低50 MPa、表面显微硬度由7650 MPa提高到9870 MPa。     

电火花加工工艺曲面的绘制与应用

根据电火花加工的加工速度 V_W、表面粗糙度Ra以及相对体积损耗θ的数组实验数据,运用最小二乘法,实现了工艺曲面拟合方程的半适应性求解;并且,为表达某系统的工艺指标或对比某两系统的工艺指标等,提供了方便的坐标系统和多种实用的表达方式。     

时间控制法应用于某航空精密型面零件的电火花加工试验研究

时间控制法电火花加工是一种新的电火花加工工艺.介绍时间控制法的原理,并研究其应用于精密型面浅"U"型槽的电火花加工工艺.重点分析运用时间控制方案来控制零件所需的高尺寸精度,同时分析了影响零件尺寸精度和表面粗糙度的因素.通过实验表明,采用时间控制法,选择合适电规准参数,注意加工过程中的要点因素,可加工出高尺寸精度和低表面粗糙度值的精密型面,为此类高精密零件的加工提供了一种有效的加工方法.     

超声电火花复合加工钛合金表面质量研究

采用电火花加工及超声电火花复合加工的方法对TC4钛合金进行了加工实验,分析了小电参数下两种加工方法中脉宽和峰值电流对表面粗糙度的影响,研究表明超声电火花复合加工可有效地降低零件表面粗糙度值.通过扫描电镜对零件表面形貌的分析和重熔层厚度的观测以及零件表面X射线衍射分析,表明采用超声电火花复合加工钛合金零件可获得较好的表面质量.     

斜轴电火花铣削加工研究初探

文中对实现斜轴电火花铣削加工的基本条件进行了探讨,介绍了基本实验装置,并作了电极直径,电极旋转速度,电参数对材料蚀除速度和电极相对损耗的影响规律的研究。     

人工神经网络在电火花铣削钛合金中的应用

针对电火花铣削钛合金材料时参数选择的难题,利用人工神经网络技术对电火花铣削钛合金的工艺过程进行了建模,利用实验数据对所建立的模型进行了精度验证,并采用该模型对加工过程进行了仿真试验研究,分析了各参数对加工指标的影响规律.结果表明,采用神经网络建模方法所建立的模型精度高,能满足加工指标的预测精度要求.采用该模型进行仿真试验研究,是研究电火花铣削加工的一种有效手段.     

TC4零件复杂型槽的电火花加工研究

针对ＴＣ４零件圆锥面上的高精度型槽，进行了电火花加工工艺研究，并简要介绍了零件的工艺实现过程。     

航空燃气涡轮叶片造型技术研究

涡轮叶片的造型是数控加工的前提条件。本文在给定由气动力学计算所得的相关数据的情况下，分别采用手工几何造型法和NURBS造型法对航空燃气涡轮叶片进行造型，给出了具体的公式和算法，并对这两种造型技术进行了研究和分析。