塑性变形对Zr-Al-Ni-Cu-Ag非晶合金中二十面体准晶相析出的影响

利用x射线衍射(XRD)和差示扫描量热法(DSC)研究了轧制对Zr65Al7.5Ni10Cu12.5Ag5非晶合金中二十面体准晶相析出的影响.实验发现,经轧制塑性变形合金在随后的加热过程中二十面体准晶相的析出量增加,在变形量ε=70%时达到最大.另外,析出的二十面体准晶相的稳定性随着变形量增大而提高,在ε=70%时达到最大,随后又开始降低.这是由于合金在塑性变形过程中的原子组态发生变化所致.     

Applicability of Johnson-Mehl-Avrami model to crystallization kinetics of Zr60Al15Ni25 bulk amorphous alloy

The applicability of Johnson-Mehl-Avrami（JMA） model to the crystallization kinetics of Zr60Al15Ni25 bulk amorphous alloy is investigated by differential scanning calorimetry（DSC） under isochronal and isothermal conditions. A criterion Xm, at which a defined function z（x） exhibits the maximum value, is introduced to check the validity of JMA model to the kinetics analysis. The value Of Xm has a constant of 0.632 for JMA model. It is found that the values Of Xm at different isothermal annealing temperatures （743,748, 753 and 758 K） are almost near 0.632, which indicates that the isothermal crystallization kinetics can be modeled by JMA equation. However, the values Of Xm at different heating rates （10, 20, 30 and 40 K/min） are about 0.52, implying that JMA model is not valid to the isochronal crystallization kinetics. The reason why the JMA model is not valid to the isochronal crystallization kinetics is discussed.     

对AISI 4130材料力学性能影响因素的控制

AISI 4130材料因其具有较高的强度、良好的低温冲击性能、耐硫化氢酸性介质应力腐蚀、性价比较高而在井口装置和采油树设备上得到了广泛使用,并可通过不同的炼钢、锻造和热处理控制方法获得不同的强度性能。文章从材料的选择、原材料、热处理三方面的控制来探讨,为得到稳定的AISI 4130 75K及以上级别的性能。     

轧制塑性变形对Zr60Al15Ni25非晶合金的自由体积及力学性能影响

利用差示扫描量热法(DSC)研究了室温轧制塑性变形对Zr60Al15Ni25非晶合金自由体积及力学性能的影响。结果发现,随着轧制变形量ε的增加,合金的显微硬度呈下降趋势,从铸态到ε=95%,硬度下降最大幅度约10%。DSC曲线上玻璃化转变之前的弛豫热随变形量的增大而提高,表明非晶合金在塑性变形后自由体积增多。非晶合金力学性能的下降可能是由于剪切带内过剩的自由体积在塑性变形终止后聚集为纳米空洞,空洞的存在造成合金粘度的降低。