铸锅化铁炉

一、铸锅化铁炉现况铸铁锅壁厚极小,除工业用锅、大型生活用锅外,一般铸铁锅壁厚1-3mm 左右。特别是南方缺煤区,以柴禾为生活用燃料,广家根据用户需要,大量生产轻薄锅,壁厚1mm,最薄处仅0.8mm 左右。薄壁锅在生产时,容易呈白口或脆裂。为保证获得灰口铸铁锅,化铁炉需熔     

辗轮式混砂机的重力自动补偿式活动刮板装置

本文介绍了辗轮式混砂机的重力自动补偿活动刮板装置的结构和性能。对该装置和现行使用的到板的力学特性进行了对比计算。通过理论分析及测试证明:该装置结构新颖、柔韧灵活,能够自动补偿刮板与底盘之间、刮板与围板之间磨耗的间隙;底盘及围板均无粘砂现象;刮板刃部在整个使用周期内不会出现缺口;与相同材质的现行刮板比较,其使用寿命大大提高;刮砂透彻,搅拌能力强,在混合周期缩短1.2mm情况下混砂质量仍稍有提高;混砂时阻力减小;实测平均每盘降低用电量46.2％。     

SiC颗粒增强铝基复合材料的纯铜中间层液相扩散焊

采用Cu箔中间层在Ar气氛保护、550℃条件下过渡液相扩散焊(TLP)焊接SiC颗粒(SiC_P)增强Al基复合材料SiC_P/ZL101和SiC_P/Al (SiC_P 10vol%),对母材与焊接接头的微观组织、剪切强度、焊接接头剪切断面与断裂路径等进行分析。结果表明:在铸Al(ZL101)与纯Al(Al)基体中,分别通过共晶温度较低的Al-Si-Cu(524℃)三元共晶反应与Al-Cu(548℃)二元共晶反应实现中间层金属/基体金属(M/M)界面润湿。其中铸Al基体焊接接头中虽有颗粒偏聚,但由于Al-Si-Cu三元共晶反应的Cu含量(26.7wt%)低于Al-Cu二元共晶反应的Cu含量(33wt%),SiC_P/ZL101焊接接头焊缝中CuAl₂相少于SiC_P/Al焊接接头焊缝中的CuAl₂相,且未出现CuAl₂相的聚集,故其强度较高。Cu中间层形成的金属间化合物CuAl₂相是影响焊接接头力学性能的重要因素,两种复合材料焊接接头的剪切强度分别为85.4 MPa和73 MPa。      

脉冲爆炸-等离子体处理M42高速钢的表面改性研究

为了提高M42高速钢的表面硬度和耐磨性,利用脉冲爆炸-等离子体（PDP）对该钢进行表面改性。通过SEM、XRD、显微硬度计、摩擦磨损试验机研究了脉冲处理前后表面形貌、元素成分、表面硬度和耐磨损性的变化。结果表明,表层马氏体α-Fe向奥氏体γ-Fe转变,少量碳化物FeW₃C溶解于γ-Fe中,表层出现残余压应力且晶粒细化,沉积在表面的“雨滴”状熔滴由W和O等元素组成。经两次脉冲处理后,硬化层最厚,耐磨性较好。     

冷硬树脂砂旧砂再生及再生砂的应用

冷硬树脂砂旧砂再生及再生砂的应用成都市大邑阀门厂顾玉书，付明国四川联合大学（６１００６５）廖先金我厂自１９８８年以来，用冷硬树脂砂先后试制成功出口产品２４型和３２型汽油机缸体。该铸件结构复杂，表面粗糙度为Ｒａ６．３～１２．５μｍ，尺寸精度要求高，ｘ、...     

SiC_p/ZL101铝基复合材料的原位强化活性液相扩散焊方法(In situ A-TLP)

提出了一种采用含有升熔型活性元素的三元活性钎料的"原位强化活性液相扩散焊"(In situ A-TLP)方法,并研制出一种可实现该新工艺的Al-Cu-Ti系三元活性钎料。该方法不仅使母材/钎缝界面(包括P/M界面)致密,还能实现钎缝本身的原位强化。突出特点在于后者:一方面在降熔元素Cu向母材扩散而实现等温凝固后,钎缝基体转变为综合性能优良的固溶体;另一方面,升熔型活性元素难以向母材中扩散而在凝固前沿局部处浓度会自动升高,足以在钎缝中通过结晶方式,原位形成含有升熔型活性元素的弥散分布的亚微米或微米级三元金属间化合物强化相;从而获得以亚微米或微米级三元金属间化合物Ti(AlSi)_2为强化相、以固溶体为基体的优质钎缝。在550℃焊接10%的SiC_p/ZL101(体积分数),接头性能达母材的99.7%;断裂路径可穿入母材并非全在界面与钎缝内。     

会议消息

四川省铸造设备学组第七届年会暨成都市铸造设备学组年会,于10月29日至11月1日在成都科技大学召开。这次会议目的是进行学术交流,促进四川铸造机械化的发展。大会收到论文十三篇汇编成论文集,参加会议代表37人。会议期间安排了宣读论文,技术讨论及交流;专题讲座(1.气冲造型的现状和发展;2.树脂砂的应用及树脂砂再生设备;3.砂处理系统的微机控制);参观现场(参观成都科大为成都金具厂设计制造的微机控制砂处理系统)。还对下届年会提出了一些建议。     

铸锅生产概述

讨论了如何控制熔炼、铁水化学成分及基体组织,以保证铸锅的质量。