一种驱动齿轮类零件锻造成形工艺的探讨

驱动齿轮类零件具有直径小、厚度大、内孔大的特点。在锻造成形过程中极易在上模内孔上产生折叠的锻造缺陷。图1为某公司设计的某副箱驱动齿轮毛坯示意图,该齿轮产品外径为φ156.7mm,总厚度为97.1mm。针对该类直径小、厚度大类似法兰盘的零件,某公司毛坯生产大多设计为锤上开式的工艺。     

现代化锻造生产中锻件折叠成因分析及控制

<正>根据以往生产中的实例,分析了工厂锻造生产中的折叠现象。本文从成形过程、下料、脱模剂使用、钢材表面缺陷等几个方面分析讲解了折叠的形态、成因、现场控制排除方法等,都是现场质量控制的实用型方法,文中同时讲到了新的生产线、新的锻造生产方法等内容。随着锻造自动化生产线、精密设备(图1)的引进,我公司锻造水平得到很大的提升,锻件向小余量和精锻的方向发展;机器人的投入使用代替了部分人力,锻造自动生产线连续生产节拍时间达到6秒,     

一种行星齿轮架锻造工艺的设计与优化

<正>针对我公司某行星齿轮架产品,结合Deform有限元模拟软件和实际生产状况,优化出最佳的锻造工艺设计方案。同时采用切边冲孔复合模刚性校压,保证了该异形锻件的充满性和轮廓度。行星齿轮传动结构是机械传动系统中常见的一种结构,而行星齿轮架是行星齿轮传动的主要组成零件之一,常见的行星齿轮架一般都是结构复杂的异形零件,图1为我司需求量较大的某行星齿轮架产品零件的三维示意图,该产品外径为φ230mm,总厚度100mm,内孔直径φ100mm。