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为研究生产与外包决策问题,构建了多制造商、多承包商服务于多市场的复杂供应链网络,制造商可内部生产也可选择外包;分析制造商间的Nash-Cournot均衡及承包商间的Bertrand-Nash均衡,建立了碳减排、产量及价格竞争下的供应链网络均衡模型,模型中考虑了碳减排意识与碳税,并引入碳减排声誉成本。为分析产品碳减排的声誉,给出了平均碳减排水平的量化公式,提出均衡模型的求解算法,并通过算例分析了碳减排意识及碳税对制造商生产与外包决策的影响。结果表明,无碳税约束下,随着碳减排意识的提高,承包商减排积极性低于制造商。由于制造商对声誉的重视,其会选择增加内部生产量,减少外包量;在碳税制约下,制造商和承包商均会提高对碳减排的关注,部分制造商为避免支付高额的碳税,会选择减少内部生产量并增加外包量。 相似文献
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多元醇方法制备SnO2包覆碳纳米管复合材料 总被引:1,自引:0,他引:1
本文采用SnC2O4.2H2O为Sn源和乙二醇(ethylene glycol,EG)为反应介质的多元醇法,制备得到SnO2包覆多壁碳纳米管复合材料(SnO2/MWNTs),其中SnO2是通过EG中溶解的O2氧化Sn2+反应生成的.没有加入MWNTs的情况下,SnC2O4.2H2O的水解反应生成Sn6O4(OH)4,SnC2O4.2H2O与EG之间的聚合反应生成聚羟基乙酸锡,由于水解反应降低了EG中Sn2+的浓度,使得聚羟基乙酸锡产量较低.加入MWNTs后,仅有少量聚羟基乙酸锡生成,且没有Sn6O4(OH)4生成,主要产物为包覆在MWNTs表面的SnO2.这是由于SnO2在EG中的溶解度极低,随O2氧化Sn2+反应进行,EG中的Sn2+浓度不断降低,Sn6O4(OH)4的溶解结晶平衡不断向溶解的方向进行,并最终转化为SnO2.以上对多元醇法制备SnO2/MWNTs合成机理的理解,将有助于采用类似的方法设计合理条件制备得到其他种类金属氧化物包覆碳纳米管的复合材料. 相似文献
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复合材料由于其优良的性能而拥有广泛的应用领域,但其成型工艺复杂,成本高使其应用受到限制。针对成型过程开发智能化技术是提高生产效率和产品质量的有效手段,其中包括建立数学模型,以专家系统、神经网络或分步预测优化的模型系统为中心的在线监控系统。本文作者针对这些智能化工艺技术进行了总结分类和比较,对智能成型工艺系统进行了阐述,包括其功能、结构和辅助部件。分析了关于复合材料智能化生产技术的发展方向和社会效益。 相似文献
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在A1-Si-C三元相图的基础上设计了富SiC、化学计量、富C 3种不同的成分配比的A14SiC4陶瓷并进行热压烧结.经过对陶瓷的组织结构及性能观察得知烧结样品的相组成基本一致,主要为A14SiC4相.不同成分配比的A14SiC4陶瓷晶粒尺寸大致相当,A14SiC4粒子交错搭接,平行于晶体的基面上仍然可观察到层错的存在.不同成分下制备A14SiC4陶瓷的致密度按富SiC、化学计量和富C的顺序逐次升高;在相同制备工艺下,按富SiC、化学计量和富C的顺序,随烧结样品致密度的升高,陶瓷的弯曲强度和维氏硬度也随之升高,但是断裂韧性却表现为相反的变化趋势. 相似文献
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钛合金表面三种预涂材料的激光熔覆研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为提高钛合金的表面耐磨性能,分别以NiCrBSi、NiCrBSi B4C和B4C Ti三种材料体系为预涂粉,在Ti-6Al-4V表面涂覆不同厚度的预涂层,采用CO2激光器进行激光熔覆工艺研究.在相同激光熔覆工艺条件下,对不同材料体系的涂层质量进行观察与分析,确认NiCrBSi B4C材料涂层是三种材料体系中最好的.在激光熔覆过程中,NiCrBSi B4C材料中的B4C和Ti发生反应,原位生成增强相,对涂层有强化作用.而且,NiCrBSi的加入控制了原位反应的剧烈程度,减少裂纹和气孔,保证了涂层质量. 相似文献
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采用传统的熔融法制备了以P2O5为形核剂的Li2O-SiO2系统基础玻璃.通过差热分析方法获得该玻璃晶化的热处理条件,并确定了一步法和两步法的热处理工艺.利用XRD和SEM对一步法和两步法晶化处理后试样的物相组成和微观结构进行分析,讨论了不同热处理制度对析出晶相的种类和微观结构的影响.结果表明:一步法热处理得到的主晶相为亚稳定的一硅酸锂(Li2SiO3)晶体,继续升高热处理温度后,一硅酸锂(Li2SiO3)晶相向二硅酸锂(Li2Si2O5)转变,最后两步法热处理试样的晶相种类为Li2SiO3和Li2Si2O5 2种晶体.两步法热处理有利于稳定的Li2Si2O5晶体析出.从一步法到两步法的热处理,Li2Si2O5晶体的尺寸明显增加.另外,对于两步法热处理,在相同的形核时间下,延长晶体长大时间,Li2Si2O5晶体的生长比较缓慢. 相似文献
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1 Introduction The solute redistribution during solidification leads to microsegregation and the formation of coarse intermetallic particles, which can significantly influence the properties and productivity of the 7000 series aluminium alloys[1]. In ord… 相似文献
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利用金相、扫描、EBSD和透射等方法对Fe-23Al合金时效过程中的有序畴结构进行表征,并借助模拟手段分析有序畴形成的微观机制。结果表明:经高温固溶处理后,Fe-23Al合金中形成500μm的等轴晶粒,未发现有序畴。随后在625℃,1h时效时,晶粒内部形成沿着某一方向规则排列的有序畴。根据EBSD和TEM分析可以得知,有序畴和无序畴之间的取向差角保持为45°,主要是由于Fe-23Al合金时效过程中发生有序化转变。利用微观相场动力学模型对有序畴形成过程进行模拟,证实这种有序化转变的机制为失稳有序化。 相似文献