激光切割机喷嘴间隙自动检测与跟踪系统

在激光切割加工中,为了使切口处获得最 大的功率密度、最佳的切口质量,必须使激光 束聚焦点落在工件表面稍下的地方,并在加工 过程中保持不变,即保持激光束喷嘴与工件之 间的间隙δ不变,如图1所示。因此,一套激 光切割设备除了激光器、主机之外,还必须配 备一套性能优良的Z轴全闭环跟踪系统,用以 自动检测并实时跟踪喷嘴与工件之间的工作间 隙(一般在0.8～3mm之间),使其在切割 加工过程中不随工件厚度、平面度和形状而变 化,保持一个最佳的恒定值。 由此可见,Z轴跟 踪系统是激光切割设备 的重要组成部分。为 此,在国内首次开发、 研制成功…     

多功能可调模式电缆支架施工方法的研究与应用

利用活动件、底板通槽制作的模具加工制作支架，还可在底板两侧的孔洞处通过螺杆调节支架的长度，在工期紧张、场地狭小、型式较多的工程中得到了较好的应用。此法摒弃了传统支架制作的繁琐程序、尺寸不一、操作费时、型式单一等缺点。     

多功能可调模式电缆支架施工方法的研究与应用

利用活动件、底板通槽制作的模具加工制作支架，还可在底板两侧的孔洞处通过螺杆调节支架的长度，在工期紧张、场地狭小、型式较多的工程中得到了较好的应用。此法摒弃了传统支架制作的繁琐程序、尺寸不一、操作费时、型式单一等缺点。     

弯钩浇口的顶出机构设计

根据弯钩浇口设置在定模的特殊情况,设计了一种组合式的加速顶出机构,详细阐述了该机构的结构组成及工作过程,对机构的关键技术参数进行了研究。试模证明:机构设计合理,可以实现塑件倒扣的抽芯和弯钩浇口的脱模。     

注射模中双滑块二次抽芯机构设计

根据塑件的倒扣特点,设计了一种双滑块二次抽芯组合机构,阐述了机构的结构组成及工作原理,对机构的关键技术参数进行了理论分析,经试模证明,该机构设计合理,解决了抽芯时塑件倒扣粘滑块的问题。     

一种从制品侧壁底部进胶的扇形浇口方案

根据制品的结构和外观要求,设计了一种从制品侧壁底部进胶的扇形浇口方案,该方案满足了模具型腔的填充要求,保证了制品的外观质量。通过定模弹块机构的应用,解决了产品上浇口处倒扣部位在开模时的脱模问题,保证了此浇口方案的可行性。     

在车床上修磨曲轴

在内燃机的修理工作中,主要的一项是曲轴的修磨;修磨曲轴最理想的方法是在曲轴磨床上进行,但一般的修配工厂没有这种设备。为了解决这个问题,工人同志们集体研究出用车床代替磨床的方法,解决了修磨曲轴的困难。现把它介绍出来,供类似的修配工厂参考。修磨曲轴用的工具主要是磨头。图中1是磨头体,在磨头体的两端     

注射模中大角度下坡斜顶抽芯机构设计

根据塑件倒扣特点设计了一种大角度下坡斜顶抽芯机构,阐述了机构的组成及工作过程,对机构的关键技术参数进行了理论研究,利用UG软件的运动仿真模块对机构进行运动学分析,通过仿真动画观察机构的运动过程。经理论研究和试验证明:机构设计合理,简化了模具结构,降低了制造成本,为模具设计提供了技术支持。     

我国汽车零件注射模发展现状与趋势

主要从汽车零件注射模企业的规模、综合实力以及目前我国汽车零件注射模的市场情况等几方面,介绍了我国汽车零件注射模的发展现状,并对我国汽车零件注射模的发展趋势做了预测和阐述。     

成型螺柱倒扣的滑块抽芯结构设计

阐述了由滑块和楔紧块组成的用于塑件上的螺柱倒扣脱模的抽芯结构,通过滑块沿楔紧块导滑槽的运动,将楔紧块沿开模方向的运动转化为滑块沿抽芯方向的运动,拉杆组件、圆形拉模扣和定距拉杆的组合来控制各模板之间的开模顺序,保证了螺柱顺利成型,避免了塑件粘定模情况的发生。