等静压与喷涂相结合制取多层滤管

本文研究了多层滤管的单一细粉末涂层厚度与其过滤性能之间的关系;提出了通过控制涂层厚度、选择适当的填料及烧结工艺来消除多层滤管极易产生的“龟裂”缺陷;给出了采用上述方法制取镍、蒙乃尔合金及不锈钢多层滤管的工艺流程。     

烧结材料孔隙度测定方法的研究

本文通过试验研究确立了两种称重系统:添加活性剂雷米帮A的水溶液——液体石蜡系统和添加活性AEO—9的水溶液——液体石蜡系统,并采用20～60μ镀铂钨丝作为试件在液相中称重用悬丝。所得方法精度:表观密度为±0.01克/厘米~3,孔隙度为±0.05%。与国际标准相比有所提高。方法适用于10～30%孔隙度范围的烧结体。     

液—液法测定多孔材料孔径

研究了用液—液系统测定多孔材料孔径的方法。采用界面张力低的正丁醇—水系统,以正丁醇为浸渍介质、水为渗透介质,在测量10～0.01μm孔径时仅需3.6×10~(-4)～3.6×10~(-1)MPa的测试压力。测量精度为:10～1μm:2％;1～0.01μm:5％。液—液法的优点在于以3.6×10~(-1)MPa的低测试压力可测量0.01μm数量级的极小孔径,从而使测试仪器的结构大大简化。     

粉末冶金件的注射成形

注射成形是一种固结金属和陶瓷粉末的新工艺。本文研究了注射成形粉末冶金件的工艺,模具设计、产品性能,并对常见的产品缺陷进行了分析讨论。     

汞压法测定多孔材料孔径分布

多孔材料孔径分布对于多孔材料的使用有着十分重要的指导意义。然而,测定其孔径分布的方法,目前说来还没有一个统一的规定。就我们的工作而言,有采用过滤法、气泡法及汞压法进行测定的。这里就汞压法进行简单介绍,所用仪器为AMINCO型孔     

基于形状分布算法的三维模型相似性研究

为消除传统的形状分布算法分辨力不高的缺陷,在传统形状函数D2距离的基础上提出了两点改进:将三维模型表面的随机样本点对依据其连线的几何属性进行分类,以反映模型的凹凸特征分布情况;引入点所在邻域法向量的夹角信息,进一步区分多面体盒形件、回转类零件或自由曲面信息.通过实验,证明该算法具有更高的分辨能力和精度.     

注射成形粉末冶金件的新进展

注射成形不同于常规粉末冶金工艺,所采用的粉末要细得多,典型的粉末粒度是10μm或更小,且要使用大量的热塑性粘结剂以便注射成形,并在注射成形模中施加低而均匀的等静压力。     

三维有序介孔和大孔过渡金属氧化物的硬模板制备及催化应用

总结了课题组以硬模板法制备三维有序介孔Cr2O3(3DOMeso-Cr2O3)、Co3O4(3DOMeso-Co3O4)、MnO2(3DOMeso-MnO2)、Fe2O3(3DOMeso-Fe2O3)和三维有序大孔Fe2O3(3DOMacro-Fe2O3)及其催化氧化挥发性有机物的研究进展。以三维有序介孔二氧化硅KIT-6为硬模板,可制备出3DOMeso-Cr2O3-1、3DOMeso-Cr2O3-2、3DOMeso-Co3O4-1和3DOMeso-Fe2O3,比表面积分别为106、124、121、113 m2/g;以三维有序介孔二氧化硅SBA-16为硬模板,可制备出3DOMeso-Co3O4-2、3DOMeso-Co3O4-3和3DOMeso-MnO2,比表面积分别为118、313、266 m2/g;以规整排列的聚甲基丙烯酸甲酯微球为硬模板,可获得3DOMacro-Fe2O3,比表面积为42 m2/g。这些三维有序介孔或大孔结构的过渡金属氧化物对典型挥发性有机物(甲苯、甲醛、甲醇、丙酮和乙酸乙酯)氧化反应显示出优异的催化性能。