尿素联产三聚氰胺的利弊分析

简要介绍520 kt/a氨气提工艺尿素联产30 kt/a三聚氰胺装置的关联情况。从技术与经济两个方面计算和分析了联产三聚氰胺后对原有尿素装置的影响,并与新增50 kt/a小尿素装置对比,说明尿素联产三聚氰胺的技术经济可行性。     

钢铁企业基于价值的设备管理探究

文章对钢铁企业基于价值的设备管理理念、方法进行了阐述,指出了利用基于价值的设备管理理念优势可以促进设备管理水平的提升,助推企业创造最佳经济效益.     

激冷球铁凸轮轴的显微组织与性能

开发了一种采用树脂砂壳型铸造的激冷球铁凸轮轴.其非激冷区的显微组织由珠光体、少部分渗碳体和细小球状石墨组成;激冷区由初生渗碳体,共晶莱氏体（转变为珠光体和渗碳体）和极少量点状石墨组成.未激冷基体硬度为280～350 HBS,凸轮的激冷硬度和深度分别达到58 HRC以上和5～10 mm,非激冷区的基体抗拉强度超过550 MPa.     

板式给矿机驱动轮毂与齿间连接螺栓断裂的解析及处理

通过解析一种引进大型矿山设备在生产运行中所出现的螺栓断裂原因，提出了较为有效合理的修复方案，为类似故障的处理提供了实践经验。     

含碳量与石墨形态对铬铜合金铸铁抗拉强度的影响

采用树脂砂壳型浇注了两种含碳量的Cr-Cu铸铁圆试棒(直径30mm,长度450mm)。显微组织分析表明,该圆试棒浇口附近都由A型(大部分)和E型(少量)石墨组成,距浇口较远的尾端都由D型石墨组成。力学性能试验表明,该圆试棒浇口附近的硬度较低,而尾端的硬度较高;距浇口较远的一段的抗拉强度比距浇口较近一段的抗拉强度高10MPa左右。     

消除灰铁凸轮轴内浇口附近粗大石墨的措施

化学成分分析发现：凸轮轴w（Ti）量较低时,内浇口附近不但石墨较粗大,而且局部区域还有缩松,硬度为177~198 HB;而w（Ti）量较高时,内浇口附近的石墨不但较细小而且局部还出现D、E型石墨,硬度提高到205~210 HB。讨论了国内文献介绍的几种细化石墨的方法,包括提高铸件凝固冷却速度、降低灰铸铁的CE、合金化、熔体处理等。结合工厂实际生产条件,采用在炉料中增Ti（加四川V-Ti生铁或加Ti铁）的方法,使凸轮轴的石墨得到细化并使其硬度提高。     

两种生铁对可淬硬凸轮轴金相组织和硬度的影响

研究了四川钒钛生铁和河北球墨生铁对491Q可淬硬凸轮轴金相组织和硬度的影响.研究表明:四川钒钛生铁的金相组织由细小点状石墨+A型石墨+碳化物+珠光体组成;河北球墨生铁的金相组织由A型石墨+C型石墨+珠光体组成.由Ⅰ组配料(230kg四川钒钛生铁+100kg废钢+220kg回炉料+其它合金)铸造的凸轮轴的金相组织为4-6级A石墨+少量E型石墨+95%珠光体+5%渗碳体,基体硬度为252～255HB;由Ⅱ组配料(150kg河北球墨生铁+80kg四川钒钛生铁+100kg废钢+220kg回炉料+其它合金)铸造的凸轮轴的金相组织为4-6级A型+少量E型石墨+100%珠光体,基体硬度为210～229HB.作者初步分析了产生上述现象的原因.     

齐大山铁矿运输设备管理实践

齐大山铁矿现有154t电动轮汽车33台。为确保设备安全、稳定、经济运行，我们以5S活动为切入点，夯实设备基础管理工作；以点检定修为核心，提高设备综合效率；推行功能承包制，降低设备运行成本；引进先进设备和技术，提高设备装备水平；推进信息化建设，提升设备管理水平。     

从数据备份的视阈看如何做好网络安全

计算机网络的广泛应用对社会经济、科学研究、医院管理等方面的发展产生重大的影响,同时也不可避免的带来网络安全问题。本文结合工作实际,阐述了利用数据备份来保证数据安全。     

钒钛生铁提高Cr-Cu-Mo可淬硬铸铁凸轮轴强度和硬度的机理

研究钒钛生铁和球铁生铁对Cr-Cu—Mo可淬硬铸铁凸轮轴显微组织和性能的影响，讨论了D型石墨的形成机理以及D型石墨灰铸铁凸轮轴具有较高强度和较高硬度的原因。研究表明，采用74％钒钛生铁＋26％球铁生铁生产的凸轮轴的显微组织由95％以上的珠光体和少量渗碳体组成，石墨形态为D型，凸轮轴的本体铸态抗拉强度和硬度分别为302—327MPa和248—263HB；全部采用球铁生铁生产的凸轮轴的显微组织也由95％以上的珠光体和少量渗碳体组成，石墨形态为较粗大的A型，凸轮轴的本体铸态抗拉强度和硬度分别为202。238MPa和220～237HB；采用77％球铁生铁＋23％钒钛生铁时，凸轮轴的显微组织仍然由95％以上的珠光体和少量渗碳体组成，石墨形态为较细小的A型，凸轮轴的本体铸态硬度和抗拉强度分别为237～273HB和241～250MPa。扫描电镜分析发现，含钛D型石墨灰铸铁的显微组织中有20％-30％的初生奥氏体，这些初生奥氏体与一般的D型石墨灰铸铁中的初生奥氏体不一样，它们在随后的固态相变过程中全部转变成了片间距约为100nm的珠光体。这种不含石墨的珠光体的强度和硬度（高于346HV）都较高，因而是含钛D型石墨灰铸铁具有较高强度的原因。