TiAl多层膜焊接Cu-Al2O3异种材料接头性能研究

为探究热循环对陶瓷-铜接头性能的影响,采用Al-Ti纳米多层膜作为中间层材料焊接铜与陶瓷,并对接头进行分析。结果表明,接头力学性良好,整个焊接接头分为铜、扩散反应区、致密反应区以及陶瓷四个区域;经500次热循环试验后,连接区域面积缩小,扩散反应区出现空洞且整个接头扩散区变小,鱼骨状组织变粗大,剪切强度显著降低。     

WC颗粒增强金属基复合耐磨材料制备工艺与性能研究

与传统单一的材料相比,增强金属基复合材料(MMCs)的力学、物理和机械加工性能具有许多优点和更加优异的性能,在各种工程领域中应用广泛。首先从制备工艺开始,介绍了目前发展较为迅速的冷喷涂技术、激光熔覆、等离子堆焊及电弧堆焊等工艺发展。在此基础上着重论述了微米WC颗粒添加及纳米WC颗粒添加金属基耐磨材料性能的研究,论述了提高微米WC颗粒增强金属基复合耐磨材料耐磨性的途径,通过增加基体组织韧性,增加WC颗粒包裹、支撑,减少裂纹产生。进而介绍了纳米WC颗粒改变凝固形式,细化复合材料晶粒从而提高性能,并指出了纳米WC颗粒烧损是制约其发展的重要原因。最后,对该方向研究进展进行了总结,并对其发展前景和主要发展方向进行了展望。     

S960QL钢窄间隙熔化极气体保护焊

用新研发的自动焊接系统成功进行了S960QL钢材的窄间隙熔化极气体保护焊,结果证明其接头的机械性能可满足欧盟标准要求。焊接接头先焊部分的机械性能优于后焊部分;此外,同一接头的不同部位具有不同的韧性,其原因是接头的不同部位具有不同的化学成分,以及多道焊的热循环对接头显微组织有影响。     

时效处理对Sb改性的Sn-58Bi低温无铅钎料的影响

为提高共晶锡铋钎料的延展性,细化组织,制备了Sn-58BiSb钎料合金.考察了时效处理对Sn-58Bi钎料微观组织、微量元素Sb对润湿性能的影响.结果表明,添加微量元素Sb能提高Sn-58Bi钎料的润湿性能.在85℃时效处理96h条件下,粗大的块状Bi全部消融,呈颗粒状态分布均匀.表明,时效处理可作为提高SnBi合金延伸性的有效手段.     

铝及铝合金焊接在工程中易出现的几种缺陷分析及预防

介绍了工程应用中铝及铝合金焊接的几种主要方法及其焊接过程中容易产生的缺陷,并着重分析了最易出现且最难解决的气孔和裂纹的产生原因及预防措施,避免焊接接头返修.     

Pt(Ⅳ)掺杂TiO2光电催化降解酸性红B及机理研究

采用溶胶凝胶法制备了掺杂Pt(Ⅳ)的TiO_2薄膜电极,以此电极为工作电极,建立了光电催化体系.在外加电极电位+0.1V、溶液pH=4.0、紫外光照60min的条件下,可使酸性红B(ARB)的降解率达到98%,COD去除率达到94%.采用平面波赝势(PWPP)方法计算密度泛函(DFT)总能量,模拟计算Pt(Ⅳ)掺杂对TiO_2光催化活性的影响.结果表明,Pt(Ⅳ)掺杂锐钛矿TiO_2晶体后禁带(Eg)变小,TiO_2的费米能级降低,使电子-空穴在表面的复合几率降低,增强了光催化的活性.     

加速闪光阶段的进给速度对管道闪光对焊接头质量的影响

本文主要针对20G锅炉钢管进行了闪光对焊单因素试验,研究了管道闪光对焊过程中加速闪光阶段的进给速度对焊接质量的影响,发现保持其它闪光对焊工艺参数不变,适当增大加速闪光阶段的进给速度可以提高抗拉强度,但过高或过低的进给速度会导致焊缝塑形和冲击韧性的降低。管道闪光对焊接头容易产生灰斑缺陷,通过对缺陷部分进行能谱分析,确认了管道闪光对焊形成的灰斑缺陷为硅酸盐夹杂型灰斑,对其成因进行分析,提出了预防或消除灰斑的措施。     

Cr5冷轧辊堆焊修复技术研究

文中采用自制药芯焊丝在Cr5钢板进行堆焊试验,通过金相组织分析和摩擦磨损试验,验证了Cr5冷轧辊堆焊的可行性。结果表明,药芯焊丝堆焊过程稳定,焊后成形美观;堆焊层金属组织以奥氏体组织为基体,硬质相颗粒弥散分布在基体中,组织均匀细小;堆焊层平均硬度为HRC59,堆焊试样的耐磨性能优于Cr5钢的。     

“海洋工程钛加工成型与焊接技术研讨会”暨“海洋工程材料咨询项目工作会议”在武汉召开

2015年4月25～26日,由中国工程院化工、冶金与材料工程学部、湖北省国防工业办公室主办,广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)、中国-乌克兰巴顿焊接研究院、西部钛业有限责任公司与武汉科技大学共同承办的“海洋工程钛加工成型与焊接技术研讨会”暨海洋工程材料咨询项目工作会议”在武汉召开,中国工程院周廉院士、中船重工第719研究所张金麟院士、中船重工第701研究所朱英富院士等近两百名专家、学者出席了本次会议.我院刘敏副院长、中乌院院长陈和兴教授出席会议并主持分场报告.中乌院董春林博士作了题为“先进焊接技术在船舶工业的应用与发展”报告.科研处林义民副处长、中乌院、新材料所、加工所及粉冶所相关人员参加此次会议.     

TC4厚壁管全位置PAW工艺及接头性能分析

介绍了一种适合TC4钛合金厚壁管的等离子弧焊接新工艺,通过对工艺参数分区控制和优化匹配,实现了钛合金管道全位置优质焊接.采用光学显微镜、扫描电镜以及显微维氏硬度仪分别对特征位置焊接接头的显微组织、断口形貌以及显微硬度进行表征.结果表明,特征位置接头焊缝区及热影响区显微组织均主要由网篮状α'相、针状α相以及粗大β相组成;接头拉伸性能良好,拉伸试样均断裂于母材处;冲击试样的断裂形式为韧性断裂;焊缝区及热影响区硬化区的硬度值高于母材.