铸型温度梯度对热型连铸固液界面位置的影响

用两种结构铸型进行了热型连铸铜杆对比试验研究，结果表明，提高铸型温度梯度有利于稳定固液界面的位置，从而扩大热型连铸工艺参数配合的范围。     

热处理对GH4169合金组织及硬度的影响

研究了不同固溶和时效工艺对GH4169合金组织及硬度的影响。结果表明,固溶温度为900～1000℃时,GH4169合金的微观组织无明显变化,硬度随固溶温度的升高略有下降。1050℃以上固溶时,随着固溶温度的升高和固溶时间的增加,再结晶晶粒迅速长大,同时硬度也显著下降。1100℃固溶45 min后再结晶完成,硬度也基本不变。时效温度和时效时间对GH4169合金中的强化相析出有显著影响,表现为硬度的显著差异,720℃时效16 h后GH4169合金的硬度达到最高。     

高压加氢基础油为什么不适于生产变压器油

通过对两种类典型高压加氢基础油的分析,论述了高压加氢基础油不宜用作变压器油的原因.     

4J43合金线材软化退火工艺研究

比较了罩式炉及在线光亮退火炉两种软化退火对4J43合金线材组织及力学性能的影响.结果表明:4J43合金采用在线退火工艺具有退火效率高、退火后晶粒组织细小、均匀的优点,更适合于规模化生产.     

超塑性钛合金研究究开发概？

对钛合金超塑性原理进行了概述。介绍了近年来出现的几种典型的超塑性钛合金，对它们的性能及用途进行了归纳总结，特别介绍了一种具有奇异性能的超弹塑性钛合金“橡胶金属”。最后对超塑性钛合金发展前景进行展望。     

热型连铸制备Cu-0.3Sn合金线材的研究

通过"热型连铸法 冷拔 再结晶退火 冷拔"工艺制备的Cu-0.3Sn的合金线材,抗拉强度约为421MPa,导电率为73.2%IACS;通过软化性试验(300℃退火2h)后,抗拉强度下降不到6%.采用该工艺制备Cu-0.3Sn合金接触线材的抗拉强度、导电率和耐软化性能均达到TB/T2809-2005中Cu-Sn合金接触线的性能要求.     

高速铁路电力远动技术的应用及思考分析

在高速铁路高速发展过程汇总,电力远动技术起到了重要的作用。虽然电力远动技术有效提高了供电系统的稳定性,同时被控站的数量也大大增加,但是在实际应用中,仍旧存在一些缺陷,例如在故障判断方面。本文对电力远动系统的主要功能进行了分析,并通过具体事例分析了电力远动系统的故障判断方法。     

GH4169合金在冷轧和热处理过程中的组织演变和力学性能

采用扫描电子显微镜、电子背散射衍射和透射电子显微镜研究了GH4169合金在冷轧和热处理过程中的组织演变和力学特征。结果表明，随着冷轧变形的增加，晶粒被拉长成纤维状，微观组织中未观察到δ相。热处理后，原始变形晶粒被细小的再结晶晶粒取代，晶粒尺寸随着冷轧变形量的增加和热处理温度的降低而减小。但当变形量大于50%时，出现混合晶粒结构。热处理温度为950和990℃时，基体中存在δ相析出。随变形量的增加，δ相含量而增加，形态由短棒状变为球状。在冷轧状态下，当变形量为70%时，抗拉伸强度（UTS）达到1484.27 MPa，是冷轧态合金（772.5 MPa）的1.92倍，但延伸率（EL）降低到8.93%。然而经过990℃热处理后，延伸率提高到46.47%，是冷轧状态合金EL的5.2倍。冷轧变形量为50%、热处理温度为990℃时，获得了最佳的力学性能组合（UTS=943.59 MPa,EL=52.31%）。