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为了提高Q235钢板和6082-T6铝合金对接的连接强度,采用搅拌摩擦焊进行对接焊接.研究了不同尺寸和形状的搅拌头、转速、焊接速度和偏移量等对铝钢对接焊缝组织的影响,进而优化了搅拌摩擦焊工艺.实验结果表明:不同形状的搅拌头影响接头"钉子"形状,接头的不同位置处由于受到不同热循环和搅拌导致晶粒尺寸不同,从而影响接头的力学性能.当搅拌针旋转速度260 r/min,焊接速度16 mm/min,针头偏向铝侧0.2 mm时,所得焊缝的拉伸强度为141.204 MPa,为最佳工艺参数.在此最优参数下获得过渡层的厚度约为8μm,界面的主要成分是Fe Al3. 相似文献
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对N6纯镍采用不填丝穿孔等离子弧焊方法研究了保护气流量对焊缝微观组织的影响.结果表明,随着保护气流量不断增大,焊缝宏观形貌中的表面缺陷逐渐消失,开始产生明显的金属光泽;焊缝背面的热影响区宽度随保护气流量增加而逐渐增加,并趋近于正面焊缝热影响区宽度.通过对焊缝横截面的微观组织进行观察,发现从母材到焊缝中心晶粒逐渐变大.随着保护气流量的增加,热影响区晶粒尺寸并没有发生明显变化,而焊缝中心处晶粒则是逐渐变大.当保护气不足时,焊缝中出现大量气孔,通过SEM+EDS分析发现,气孔内壁含有大量Ni,C,N,Mg元素为主要成分的氧化物;同时焊缝中发现大量“大脑皮层花纹状”富氧杂质集团. 相似文献
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