基于XBRL的财务报告

现在的财务报表所表现的内容越来越多,且越来越复杂,这种情况下就必然产生数据冗余,并且这个问题会随着企业的发展越来越明显,以至后来企业要花很大的功夫去制作核对报表。特别是对于那些需要以不同格式(PDF,WORD,HTML)提交的报表,更需要大量的人工操作。由于大量人工操作的介入,报表的正确性将很难得到保证。现行的财务报告模式已经不符合当前环境下财务报告的需要,而可扩展商业报告语言XBRL(eXtensible Business Reporting Language)的出现将改变这一状况,并对未来财务报告有着深远的影响。     

氧化石墨烯/金属-有机框架复合材料在光催化中的应用

光催化因其绿色安全、环境友好、成本低廉等优势,被认为是解决当前世界范围内环境问题和能源危机的有效方法.光催化技术的核心之一是光催化材料的研发,制备光催化活性高、组成稳定、可回收再利用的光催化剂是许多研究者的共同追求.近年来,金属-有机框架(MOFs)作为一类新型光催化材料已被广泛关注,但是由于结构不稳定、容易聚集、光生电子空穴对极易复合等缺点,其光催化效果受到严重影响,限制了MOFs在实际生产生活中的应用.因此,找到一种简便实用的方法来改善MOFs的光催化性能具有十分重要的意义.经实验证实,将氧化石墨烯(GO)与MOFs复合是有效方法之一.GO表面丰富的含氧基团使其易与MOFs复合,GO稳定的二维平面结构能增强MOFs的结构稳定性,同时GO极强的亲水能力还使MOFs容易分散在溶剂中.此外,更值得一提的是GO/MOF复合材料的电子-空穴复合速率得到有效降低,相比于母体组分其光催化活性显著提升.该方法易于操作、成本低廉,且对多种MOFs都有较好的适用性.本文综述了GO/MOF复合材料的最新进展,重点介绍了此类复合材料作为光催化剂在去除环境污染物中的应用,包括去除气态污染物、还原重金属离子、降解抗生素类药物、降解有机染料和降解其他有机污染物等方面.最后对GO/MOF复合材料未来的发展趋势作出预测,以期推动MOFs新型复合材料应用于环境修复.     

PT-2 萃取Fe(Ⅲ)的性能研究

以异丙基膦酸单(1-己基-4-乙基)辛酯(PT-2)从盐酸介质中萃取Fe(Ⅲ), 研究了PT-2 对Fe(Ⅲ)的萃取性能。分别研究了振荡时间、萃取剂浓度、平衡水相酸度对萃取的影响。结果表明, 萃取分配比随振荡时间、萃取剂初始浓度的增加而增加, 随着平衡水相酸度的减小而增加。     

Ti2SnC纳米片增强PTFE基复合材料的摩擦磨损性能

为探讨Ti2SnC纳米片含量对聚四氟乙烯(PTFE)基复合材料摩擦磨损性能的影响.采用超声剥离Ti2SnC块体材料的方法获得了Ti2SnC纳米片,并以此为原料通过冷压烧结的方法制备了Ti2SnC纳米片/PTFE复合材料.研究了Ti2SnC纳米片含量对复合材料硬度和相同载荷下摩擦磨损性能的影响,以及不同载荷对纯PTFE和...     

四分裂架空线路作业机器人行走姿态优化方法

针对长期暴露于恶劣的自然环境中,容易诱发各种故障的多分裂架空高压输电线路,以500kV四分裂线路为例,提出一种可行走于两上相线,且便于上下线的带电检修作业机器人机构构型方案及其虚拟样机.分析其行走状态,提出一种机器人行走姿态优化方法,即使用轮线力作为机器人行走姿态优劣判定的标准,建立机器人轮线力与机器人重心分布的特征关系数学模型;通过理论计算作业平台连杆关节参数对机器人重心分布特征关系的影响,提出一种求解机器人作业末端连杆关节参数逆解的算法,通过调整关节参数改变轮线力,使得机器人在线上时的行走姿态达到最优.     

石墨冷却器在分散红玉偶合锅中的应用

石墨冷却器在分散红玉偶合锅中的应用谢协朱家乐张益民（苏州染料厂）关键词石墨冷却器偶合锅在分散红玉Ｓ－５ＢＬ的生产过程中，偶合反应温度为１８～２２℃，偶合反应时间为４～５ｈ，偶合介质中的酸是由重氮液带来的，为含Ｈ２ＳＯ４约１０％，含ＨＣｌ约２％。偶合...     

稳恒强磁场对Cu-15Ni-8Sn合金凝固组织、微观偏析及显微硬度的影响EI北大核心CSCD

研究稳恒强磁场对Cu-15Ni-8Sn合金凝固过程中微观组织形貌、枝晶主干处成分偏析及显微硬度的影响规律。结果表明:对比无磁场条件,2 T强磁场对Cu-15Ni-8Sn合金试样微观组织与枝晶主干处微观偏析的影响并不大。但当磁感应强度提高至4~6 T时,试样枝晶数量明显减少,尺寸显著粗化;且枝晶主干处Sn元素含量明显下降,Ni元素含量则明显升高。此外,强磁场的施加能显著提高Cu-15Ni-8Sn合金枝晶主干的显微硬度,对比无磁场条件,施加6 T强磁场时合金中枝晶主干处显微硬度上升74.4%。强磁场对Cu-Ni-Sn合金微观偏析及显微硬度的影响主要与磁场在合金凝固过程中对Sn、Ni等元素扩散的影响有关。     

模具制造技术运用中影响因素分析

模具制作过程是当今人类社会经济发展中的重要组成内容.本文重点就模具制作环节中对工件实施机电整形及热加工工序而导致相关影响的条件之下,其所产生的物理变形及裂缝的情况展开详细分析阐释,而且提出有关此类问题的处理手段,以此来达到减小模块的变形可能性,成功移植抑制裂纹缺陷的出现.改善模具制作品质的目的,并由此来实现大幅度提升模具制品的使用周期的目的.