多方法融合的柑橘自动剥皮设备创新设计

目的设计一种能提高一次剥净率、降低果肉破损率的柑橘自动剥皮设备。方法提出一种多方法融合创新设计模型,并将其应用于柑橘自动剥皮设备的创新设计中。首先,根据Kano模型得到柑橘自动剥皮设备的用户需求属性;然后,结合公理设计理论完成域间映射,得到设计矩阵;由独立公理判断出设计矩阵类型,得到设计矩阵是准耦合设计,运用TRIZ理论进行解耦设计,得到柑橘自动剥皮机的创新设计方案;最后,结合层次分析法和模糊综合评价法对设计方案进行评价。结果利用该创新设计模型得到的柑橘自动剥皮机创新设计方案,在功能属性、安全属性和经济属性等3个方面都要优于现有的柑橘自动剥皮设备。结论设计的柑橘自动剥皮设备满足设计要求,验证了该创新设计模型的可行性及合理性。     

大尺寸高集成收发组件封焊技术

收发组件作为军/民用航天雷达的重要组成部分，其稳定性和可靠性对功能实现起着关键作用。航天用收发组件由于尺寸较大，铝合金盖板在真空环境中易产生变形导致焊缝气密失效。为保持良好的微波性能、可靠性、气密性，对焊缝的熔深和密封质量提出了更高的要求。该组件的另一特点是集成度高、侧壁装配的连接器多，因此封焊过程产生的温升还应控制在连接器低温钎焊缝的熔点以下。采用不同能量的激光焊接技术，研究了铝合金收发组件的熔深和密封质量，并对射频连接器周围的温度进行了测试。在此基础上，获得了适合于航天大尺寸收发组件的焊缝熔深和相应的激光能量，使其气密性能满足并优于GJB548B的要求。     

韩城矿区H3井组煤体结构测井反演及三维地质建模

为定量判识煤体结构,研究韩城H3井组煤体结构分布特征,在分析钻井取心资料的基础上,结合不同煤体结构煤层测井响应特征的差异,建立了煤体结构指数N和深侧向电阻率与微球聚焦电阻率比值R(LLD/MSFL)双参数判识煤体结构的方法。依据该反演模型完成29口井的煤体结构测井解释,厘清煤体结构纵向分布特征。进一步借助Petrel2015地质建模软件,采用随机建模方法实现了煤体结构空间分布特征的三维可视化。结果表明:在5号煤层中,N40且R81为Ⅰ类煤(原生-碎裂煤),N42且82R108为Ⅱ类煤(碎裂-碎粒煤),65N95且R95为Ⅲ类煤(碎粒-糜棱煤);在11号煤层中,N42且R70为Ⅰ类煤(原生-碎裂煤),28N47且72R110为Ⅱ类煤(碎裂-碎粒煤),55N89且49R99为Ⅲ类煤(碎粒-糜棱煤)。韩城H3井组5号煤层煤体结构主要以Ⅲ类煤和Ⅰ类煤为主,分别占43%和37%,Ⅲ类煤主要分布于研究区东北侧,Ⅰ类煤分布于研究区西侧和东南侧,Ⅱ类煤仅占9.2%,还有少部分夹矸(占10.9%),厚度较薄; 11号煤层煤体结构主要以Ⅰ类煤为主,约占62%,厚度较厚,Ⅱ类煤和Ⅲ类煤较少,各占20.6%和12.1%,其中Ⅱ类煤主要分布于研究区东部,Ⅲ类煤主要分布于研究区中部,二者厚度较薄,夹矸相对较少(占5.5%)。总体来看韩城H3井组5号煤层较11号煤层受构造影响大,煤体破碎严重,构造煤发育,对煤层气开采不利。     

高导耐热铝合金导线的人工时效及其低周疲劳性能

针对某国产61.5 ％IACS高导耐热铝合金导线,开展了150～200℃人工时效及5000次应力循环低周疲劳试验,采用拉伸力学性能测试及断口分析探讨了其力学性能的变化规律,评价其服役可靠性.结果 表明:该铝合金导线线股时效经历了欠时效、峰时效及过时效3个阶段.在欠时效和峰时效阶段,线股的强度有所提升,而在过时效阶段,其...     

不同热处理条件下TC4合金电子封装材料的组织及性能

研究了机加工后外形尺寸合格与不合格两种TC4板材样品的显微组织及性能的差异,以及TC4板材机加工变形产生的原因。在此基础上,设计6种热处理工艺,研究了不同热处理工艺下TC4合金显微组织及性能,寻找不合格TC4板材样品组织结构矫正的最佳方案。结果表明:不合格TC4样品中各向异性的条状组织是其加工后变形大的主要原因;综合不同热处理条件下TC4合金的显微组织、力学性能与热导率以及断口形貌等因素,确定了在900~930℃内退火处理后的不合格TC4合金经与合格TC4合金最为接近,是其组织结构矫正合理的热处理工艺。     

血栓调节蛋白的研究进展

血栓调节蛋白(thrombomodulin,TM)主要表达于血管内皮细胞。血管内皮细胞受损后引起TM的异常表达并释放入血。因此TM被认为是内皮细胞损伤的一种标志物,并与许多疾病的发生、发展有着密切关系。本文对近年来有关TM的研究按照抗炎作用、维持上皮细胞形态、改善血液系统疾病、改善移植及抗肿瘤等方面进行综述。这些研究提示TM不仅对多种疾病有诊断、预后意义,也可能成为这些疾病重要的治疗靶点或治疗药物,具有广阔的临床应用前景。     

基于Comsol的平板高梯度磁选机的仿真与实验研究

针对非金属矿物石英砂含铁量较高,传统除铁提纯方法以及现有磁选设备分选指标较差,分选效率 低的问题,研究了一种新型永磁磁选机——平板高梯度磁选机。从选矿效率的角度对平板高梯度磁选机的工作原 理和过程进行分析,确定了影响分选品位的主要参数为：磁系长度、皮带倾角、皮带转速以及冲洗水量。运用 Comsol 仿真平台对磁选过程进行数值模拟,分析影响平板高梯度磁选机分选效率的关键参数,在实验研究中通过改变 磁选机磁系长度、磁系倾角、皮带转速和冲洗水量,得到了不同条件下非磁性产品的产率、铁去除率等指标。结果 表明：皮带转速和磁系倾角的变化以及冲洗水量对铁去除率有显著影响,当磁选机以磁系长度为 1 m、皮带转速为 5 r/min、平板倾角为 5°和冲洗水量为 8.3 L/min 进行分选时,石英矿中 Fe2O3含量从 0.035 9% 降低至 0.016 6%,铁去除 率为 43.97%。实验结果与仿真结果为进一步提高平板高梯度磁选机的性能提供了技术参考,同时为非金属矿物 石英砂的开发利用提供了研究基础。     

基于离散元法的果粒灌装输送过程仿真

目的 针对甜橙果粒灌装效率低的问题,提出一种高效精确的果粒灌装输送设备.方法 建立灌装设备的三维模型,研究螺旋叶片几何参数以及果粒特性对果粒罐装过程的影响.结果 果粒灌装设备能够较好地完成果粒灌装,颗粒质量流率比初始值提高了6倍以上;粘性物料颗粒在螺旋输送的过程中能保持较稳定的聚团性,这一特性只与颗粒的表面能有关;在螺旋输送过程中可通过工艺优化增大颗粒的表面能,以达到颗粒在螺旋输送过程中保持明显的稳定性和提高输送效率的目的,当颗粒表面能为0.1 J/m2时,颗粒之间表现出稳定性,在表面能为1.3 J/m2时螺旋输送效率达到最大.结论 经过分析优化,文中提出的灌装设备能够有效实现果粒的高效灌装.     

空间约束电弧增材再制造随形堆积轨迹规划方法

电弧增材再制造根据损伤零件的既有形貌实施修复，通常面临空间约束问题。焊枪运动轨迹规划不仅需避免与既有零件发生干涉，还需根据局部形貌变换堆积姿态保证成形质量。提出了面向机器人现场原位修复的焊枪运动轨迹规划方法，具体介绍了机器人原位增材修复的基本工艺流程，构建了基于损伤零件表面三维点云处理的随形堆积焊枪姿态求解算法，阐明了焊枪运动轨迹生成及焊枪运动稳定性提升机制。针对实际损伤件，生成了焊枪运动轨迹，验证了算法的有效性。与其他经典算法进行对比，结果表明本研究提出的算法在提升焊枪稳定性方面的优越性。