基于云数据处理的航空叶片精锻模具逆向设计智能化分析

基于VC出色的数据处理能力(VC程序可以与大多数的数据处理软件、图形处理软件进行交互调用,如MATLAB、OpenGL等),以UG作为点云处理平台,运用自定义算法和UG二次开发程序首次实现对航空叶片精锻模具不同位置的点云数据进行分块化处理,该方法提高了点云数据处理的质量和后续曲面建模精度。     

叶片模具型面逆向设计方法

针对我国叶片精锻模具逆向设计精度低、设计过程复杂等问题,运用VS自定义算法,实现了对模具型面点云数据的分块化处理,提高了数据点处理精度;运用UG二次开发,实现了曲线曲面的参数化建模和模具模型的检测与自动化修正,并运用Menu Script菜单脚本,实现点云数据处理、模具逆向建模以及检测与修正在UG中的集成,提高了模具逆向设计效率;最后运用Deform-3D软件对叶片模具设计的某些参数进行了验证,并通过工程实例对逆向设计的叶片模具进行了检测分析。     

注射成型粘结稀土永磁的制备

一、前言粘结磁体是由磁粉和有机粘结剂构成的复合体。从性能上看,粘结稀土永磁体虽不如与之对应的烧结磁体,但与烧结磁体相比粘结磁体具有尺寸精度高、能制成复杂形状及薄形元器件、产品合格率高、批量生产性佳、机械强度高、不易破碎、磁路设计余地广、能与其它元件一体化成型等一系列优点,因此在汽车、音响系统、控制系统、测量仪表、办公     

Sm_2Fe_(17)N_x磁粉和粘结磁体的磁性

Sm2Fe17Nx磁粉是通过冶金的方法获得的、即熔炼、铸造、粉碎，氯化。这些粉末、环氧树脂和锌通过模压的方法制成粘结磁体。Sm2Fe17Nx磁粉磁取向后的磁性能为（BH）max＝170Kj／m3（21．4MGOe），Br＝1．20T，Hcj＝547KA／m（6．87KOe），环氧树脂粘结磁体的性能为（BH）max＝103KJ／m3（13．0MGOe），Br＝0．8357．就Zn粘结磁体来说Hcj测量值超过了2MA／m（25KOe）。