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本文对钛型渣系(TiO_2—CaF_2)、无氧涂料渣系(CaF_2—CaO—TiO_2)及低氢型渣系(CaO—CaF_2—SiO_2)的蒙乃尔合金焊条在焊接时产生气孔的主要原因与机理进行了研究。试验表明,加强涂料中的脱氧、脱氮及去氢是消除气孔的重要途径。蒙乃尔合金手工电弧焊接中,氮与氢是促成焊缝产生气孔的主要因素。因此,应当在涂料中加入较强的脱氮物质(如钛、铝等),焊条要严格烘干,并注意加强熔渣反应中的去氢作用。焊条熔渣的物理性能直接影响焊缝表面气孔的形状和数量。合理的焊接工艺参数对消除蒙乃尔合金焊接气孔是有效的,如用较低的电弧电压,稍慢的焊接速度,大型工件进行预热都有利于焊缝中气体的排除。  相似文献   
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